激光切割除尘-无锡威尔肯-激光切割除尘*

滤筒除尘器设备详细说明

除尘滤筒结构：

1.除尘滤筒整体为圆柱形，滤筒上下盖板为塑胶材质，其他级别滤筒盖板为电解板或不锈钢板冲压成型的。

2.滤筒采用菱形网，其他级别滤筒采用镀锌冲孔网或不锈钢冲孔网，激光切割除尘，所有除尘滤筒均采用*胶粘接，具有优良的*拉、*冲击能力，保证不脱盖、不漏粉。

3.除尘滤筒安装有加强筋，具有优1秀的*形变能力。

4. 因工况不同，常温下的粉尘过滤，更适合采用除尘滤筒。滤筒除尘器具有除尘，设备运行稳定，易损件少等优点，激光切割除尘*，因此在工业中被得到广泛的应用。

TG-B脉冲反吹型滤筒式单机除尘器的清灰系统

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本机组清灰采用自动脉冲反吹清灰。

清灰系统包含：脉冲控制仪、储气包、脉冲电磁阀，喷吹管等。

清灰工作均能在风机运转时（在线）进行，风机停止时（离线）清灰效果比在线清灰效果更好。

设备运行一段时间后，使用效果会随滤筒中滤料表面的积尘增多而降低，需要清灰，控制系统可自动（定时）对滤筒实施清灰操作。

由于滤筒设计成矩形阵列排布（3x2、3x3、4x3、4x4、5x4、5x5…）顺序打开脉冲电磁阀，激光切割除尘报价，高压空气通过喷吹管反冲入滤筒内部，进行一列滤筒清灰，将吸附在表面的粉尘清理干净。粉尘则顺着气流向下落入集灰抽屉。然后该脉冲电磁阀关闭，对该列滤筒的清灰操作结束，滤筒恢复到过滤状态。控制系统再打开其它脉冲电磁阀，对其它滤筒实施清灰，在所有的滤筒清灰后，除尘器恢复过滤状态。清灰脉冲间隔和脉冲宽度可根据实际粉尘浓度情况进行调节。

　滤筒除尘器技术改革后可达到的优点：

1.滤筒式除尘器相对均方差σ=0.26，较优化前流场均匀性提高39.5%。影响均匀性程度各因素的排序:灰斗挡风板长度Egt;气流均布板角度Dgt;气流均布板数量Cgt;导流板对数Agt;导流板角度B。

　　2.灰斗挡风板长度E可以有效*二次扬尘的产生，同时能够提高流场均匀性，当E=120mm(灰斗挡风板与风道等宽)时，气流均匀性达到1佳。

　　3.适当的减小气流均布板角度D及增加气流均布板数量C可以有效提高除尘器内部流场的均匀性，当D=5*时，气流均匀性达到1佳。

　　4.N型风道中，高速气流经过挡风板一次碰撞及与N型风道管壁和灰斗挡风板二次碰撞，气流均匀性得到充分发展，导致导流板对数和角度的变化对除尘器内部流场均匀性影响较小，可不设置导流板。

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