化学镀镍厂家-苏泰化学镀镍-南通化学镀镍

　　化学镀镍工艺中活化处理是化学镀预处理工艺中关键的步骤，活化程度的好坏，直接影响后序的施镀效果。

　　1、活化处理的目的是使活化液中的钯离子Pd2 或银离子Ag 离子被镀件基体表面的Sn2 ；

　　2、决定化学镀层与镀件基体的结合力以及镀层本身的连续性；

　　3、离子还原成金属钯或银微粒并紧附于基体表面，形成均匀催化结晶中心的贵1金属层，使化学镀能自发进行；

　　4、目前，普遍采用的活化液有银氨活化液和胶体钯活化液两种；化学镀铜比较容易，南通化学镀镍，用银即能催化；

　　5、胶体钯活化液对化学镀铜、镍和钴等均有良好的催化作用，而且溶液比较稳定，可以反复使用。

　　化学镀镍进行前，预处理的其它各个工序归根结底都是为了优化活化效果，以保证催化剂在镀件表面附着的均匀性和选择性。

化学镀镍添加剂在镀镍处理过程中有着重要作用，化学镀镍报价，而且要了解其一些特性，把握一些添加技术，使其对镀镍质量有帮助。化学镀镍添加剂的性能很多，今天主要说说化学镀镍添加剂PH值对处理过程的影响。

氢离子是化学镀镍反应的产品之一。化学镀镍是镀液中氢离子浓度继续升高的过程，尽管镀液中含有大量的缓冲剂，仍然需要不断参加pH值调整剂，即参加碱才干保持镀液的pH值。因为pH值对于化学镀镍过程发生严重影响，在化学镀镍操作过程中应十分重视镀液pH值的操控问题。

　　化学镀镍采用萤光X1线膜厚计测量化学镀镍层厚度，化学镀镍厂家，化处理过的基板浸渍于下列组成的化学镀镍液（A，B）中。

　　1、化学镀镍层附着性评估时，把玻璃基板上的化学镀镍层试样纵横切割成3mm正方形的各5块（棋盘格状），共计25小块；

　　2、然后用胶带粘贴，再剥离胶带，重复三次；

　　3、若没有发现任何小块镀层剥离，表示为0/25状态，表明化学镀镍层与玻璃基板的附着性优良；

　　4、为了比较起见，如果以Pb（NO3）2取代上述镀液中的Bi（NO3）3和H2TeO42H2O，其余组成和工艺条件不变。

　　化学镀镍在镀镍层附着性评估时，都发现有小块镀镍层从玻璃基板上剥离，表明镀镍层附着性较差。

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