cnc精密机械加工-易机加-河北加工

一、何为电*

如图﹐即为一电*之3D形狀与实物照片。电*是用来进行电火花加工的媒介，它的材料要求导电性能良好，如：銅﹑石墨等。铜电*我们常称为铜公；石墨电*也常常被称为碳公；二、电*的作用电*常用于火花机的放电加工（放电加工是模具加工中重要的一环），电*更容易加工出各种产品的复杂形状，电火花加工精度更高、模具狭小需要用电*成型。

三、电*与电火花成型加工原理电火花加工是基于脉冲放电的蚀除原理进行蚀除工件材料加工时，CNC数控加工，工具电*与工件材料不接触，两者之间宏观作用力。

四、什么情况下需要拆电*铣床铣不到的部位区域过小、深度过深）模具材料的硬度过高时（刀具难以直接加工）产品外观的特殊要求（火花纹面、镜面等）

五、电*构成形体部份（产品形状、模具角落）电*基准（工具校正分中、碰数）夹持部份（加工时固定工件作用）

六、电*之各部分关系电*基准框与形体 单边距离 2-5 mm电*基准框为整数，配合开料尺寸定义电*基准框高度一般为 5-10 mm基准面与模仁碰数面尺寸为整数 3-5mm

COMP机床测头是一种可安装在CNC加工中心、数控磨床等大多数数控机床上，以提高其相应的加工精度、效率和降低加工成本的一种工业机床测量设备。

1. 降低废品率，与使用机床测头相比，手动设定机床的废品率可达20%或更高

2. 弥补技能差距，使用测头可以弥补由于技术人员短缺造成的生产力受限问题

3. 降低成本，使用测头，可以减少照看机床的技术人员数量，减少工资成本

4. 缩短设定时间，使用测头进行自动检测，可比手动方式快数倍，宁夏加工，因此可以节约更多时间用于加工

5. 机床使用率更高，自动化序中测量意味着机器不需要等待操作员的手动来重启操作

6. 提高预测的准确性，估算出设定所需的时间因而可以事先制定生产计划

7. 缩短制造周期，快速、自动、可重复设定切削作业

8. 改善收入和利润，防止陷入低价竞争

9. 提升价值链，在新市场和产品类别赢得更高的合同

10. 提高灵活性，更快应对不断变化的工序

CNC（计算机数字控制）机器是自动化工具，由计算机模拟的编程命令控制，CNC技术在上世纪40年代和50年始发展，当时的数控技术基于材料加工的工具和机器。台CNC机床是在美国麻省理工学院（M.I.T）制造的，它标志着制造过程中的一个重要里程碑。与当今的计算机控制的机器不同，该机器使用钻孔的色带进行操作。从那时起，CNC技术不断发展，并且变得越来越*，几乎不可能想像没有CNC的现代化机床。

使用CNC技术的优势，cnc精密加工，今天无法使用CNC技术生产金属零件是不可想象的。使用CNC机床的好处很多。其中一些反映在加工过程的灵活性（尤其是在CNC铣削和钻孔），精度和（CNC切割）加工速度上。

在金属加工中使用CNC机床的和优势之一就是CNC可以在一个工作周期内执行多个操作。例如，通过这种方式，可以对CNC中心进行编程以执行平面研磨、钻孔和铣削，并且所有内容都可以集成到一个程序中。

CNC如何改变金属行业？时间是金属加工项目中重要的考量因素。通过使用CNC机械加工金属，大大减少了进行单个加工所需的时间。另外，cnc精密机械加工，CNC加工可提高加工速度，进行重复加工只需要简单启动程序即可。

另一方面，在不使用CNC技术的情况下进行金属加工需要在返工期间对刀具和机器进行*调整。通过使用CNC技术，可以减小机械加工场地的大小，现在可以使用一台机器来创建一个加工项目，而在过去则需要几个。虽然CNC技术和CNC加工具有明显的优势，但也存在一些缺点。缺点与这种技术的高成本有关，以前，只有大型和发达的公司才能获得CNC系统。

另一个缺点是需要员工具有与编程相关的特定知识，提高了操作门槛。