成品齿轮轴加工-齿轮轴-章丘重型锻造(在线咨询)

轴类锻件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm，*轴（如主轴）通常为0.001~0.005mm。

根据生产规模的不同，齿轮轴锻造加工，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻，成品齿轮轴加工，大批大量生产时采用模锻。

轴类锻件的材料和毛坯

合理选用材料和规定热处理的技术要求，对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义，同时，对轴的加工过程有*大的影响。

1、轴类零件的材料

一般轴类零件常用45钢，根据不同的工作条件采用不同的热处理规范（如正火、调质、淬火等），以获得一定的强度、韧性和*性。

对中等精度而转速较高的轴类零件，可选用40Cr等合金钢。

我们拥有25条以8000T、4000T、1600T、1000T、8T、5T，3.5M碾环等各类以摩擦压力机及电液锤为主的锻造生产流水线、60条以加工中心和数控机床为主的机加工生产线，齿轮轴，具备了从锻造毛坯到成品的生产能力。

齿轮轴锻件的材料种类很多，齿轮锻件常用材质为：40Cr、42CrMo、20CrMnMo、20CrMnTi等，42CrMo、40Cr锻造齿轮在起重行业居多大规格齿轮锻件为主，20CrMnMo、20CrMnTi用在传动机械锻造齿轮居多，小件无主（参考）。齿轮大部分需要需要齿轮提 ，锻造齿轮轴，齿轮热处理硬度在38-42HRC可以达到佳性能，42CrMo的韧性比40Cr好很多，因为前者热处理淬透性 好，这和其材质联系很大。还有，相同硬度下的强度很接近。在佳性能40Cr的*拉强度为60~75公斤/mm2，屈服强度为35~55公斤/mm2；42CrMo的*拉强度为110公斤/mm2，屈服强度为95公斤/mm2，显然42CrMo的性能要比40Cr的性能好的多。