章丘重型锻造-销轴-锻造销轴

终锻温度过高，停锻之后，轴类锻件内部晶粒会继续长大，出现粗晶组织或析出第二相，降低轴类锻件的力学性能。若终锻温度低于再结晶温度，锻坯内部会出现加工硬化，使塑性降低，变形*力急剧增加，容易使坯料在锻打过程中开裂，或在坯料内部产生较大的残余应力，致使轴类锻件在冷却过程中或后续工序中产生开裂。另外，不完全热变形还会造成轴类锻件组织不均匀等。为了保证锻后轴类锻件内部为再结晶组织，锻造销轴，终锻温度一般要高于金属的再结晶温度50-100℃。金属的变形*力图常常作为确定终锻温度的主要依据之一。

一般的中小型轴锻件都用圆形或方形棒料作为坯料。棒料的晶粒组织和机械性能均匀、良好，形状和尺寸准确，表面质量好，便于组织批量生产。只要合理控制加热温度和变形条件，销轴锻造加工，不需要大的锻造变形就能锻出性能优良的轴锻件。

随着社会的日益发展以及锻造厂的不断发展，好销轴，对轴锻件的使用性能要求更高了，锻造厂的轴锻件对锻造过程中的质量控制和检验也采取了严格的措施，这是防止轴锻件产生缺陷和提高锻件质量所必需的，由于引起轴锻件质量问题的原因复杂，销轴，就决定了分析方法上的多样化，而锻件在机械产品上的重要性，又决定了锻造厂对轴锻件质量的高标准严要求。

起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高（IT5~IT7）。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低（IT6~IT9）。

轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50~58HRC，并具有较高的耐疲劳性能和较好的*性能，可制造较*的轴

重要的轴类锻件为什么在锻造过程中安排有镦粗工序：

1、锻件存在缩孔宿松、偏析等缺陷，合理的镦粗工序能焊合内部缺陷，减小偏析，以满足技术要求。