达刚机械厂*咨询-二手密炼机-加压式55升二手密炼机

浅析密炼机一段塑炼的意义

密炼机的一段塑炼是将生橡胶一次性投入密炼机的密炼室中，在一定的温度与压力条件下连续进行塑炼，直至达到所要求的可塑性指标。

在密炼机一段塑炼工艺中，炼胶的温度：天然橡胶一般为140-150℃，合成橡胶一般为120-140℃；排胶温度：天然橡胶不高于170℃，而合成橡胶不高于150℃；上顶栓压力通常为0.5-0.6MPa；塑炼时间通常为8-15min；塑炼胶的可塑度一般可达威氏0.21-0.35之间。密炼机的一段塑炼法与分段塑炼法相比，其塑炼周期短，占用场地面积小，操作较为简单，劳动强度较小。但是，所炼胶料的可塑度较低。该法适用于对可塑性要求不太高的塑炼胶的密炼机制备。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

胶料在小型试验密炼机中的流动特点

开炼机混炼时，*起混炼作用的只是在堆积胶部分和辊缝处，胶料在辊筒表面呈稳定的层流。而密炼机中，则全部胶料同时受到捏炼，炼胶作用不仅发生在两个相对回转的转子间隙间，而且胶料在转子与混炼室壁的间隙中，以及转子与上下顶栓的间隙中都不断地受到剪切、挤压而起到捏炼作用。由此可见，密炼机中的胶料混炼过程与流动状态要比开炼梵混炼复杂得多。

密炼机的主要工作部位为密炼室。密炼室是由密炼室壁、转子以及上、下顶栓组成。转子的断面为椭圆形，在转子上具有两个长度不等的螺旋形突棱，加压式橡胶二手密炼机，他们的方向相对，长棱斜角30°，短棱斜角45°。由于两个转子突棱螺旋斜角不同，使胶料在密炼室中产生两种流动。一种是周向流动。装入混炼室的生胶和配合剂等，二手密炼机，在两个转子相对旋转下，通过转子的间隙被挤压到混炼室的底部，碰到下顶栓的突棱时被分割为两部分。然后，它们分别随着两转子的回转挤向室壁再回到密炼室上部，在转子不同转速的影响下，两部分胶料以不同的速度再重新汇合。因此胶料在密炼室中形成两个周向流动。另一种是轴向流动。由于转子表面有螺旋短突棱，实验式用二手密炼机，当两转子相对回转时，加压式55升二手密炼机，胶料不仅随转子作周向运动，同时还沿着转子螺旋沟槽顺着转子轴移动，使胶料得以从转子两端向转子中部汇合。这种轴向流动可起到自动翻胶和混合的作用。

密炼机上辅机的优缺点分析

密炼机上辅机是指炼胶所需的炭黑、胶料、小料、油料等的储存、输送、称量、投料等设备。不同的企业上辅机差别很大，但一般都包含有以下内容:炭黑的输送、储存、称量、投料;油料输送、储存、称量、压注;塑炼胶或母炼胶导开、称量、投料等。在很多企业，生胶还是靠人工搬运、切割、搬上投料称。

优缺点分析可以看到密炼机上辅机的优点还是很多的，在今天使用快速密炼机生产的条件下还不能没有它。但它的缺点也很明显，归纳起来有三点:①污染环境;②混炼胶质量下降;③建设和维修费用高。由于混炼胶质量下降，有的企业生产胶料的物理机械性能要比实验室的结果差15%左右，特别是在生午胎的条件下，这种质量下降和波动都会对成品胎的质量造成影响。再来看建设和维修费高这个问题，在今天的市场经济条件下，你的成本高，再加上质量差就会被动挨打，终就可能淘汰出局。可见这些缺点，到了非改不可的程度。