齐兴模具(图)-深孔加工机床-梅林街道深孔加工

1.铰孔后孔的中心线不直：产生原因：铰孔前的钻孔偏斜，特别是孔径较小时，由于铰刀刚性较差，不能纠正原有的弯曲度；深孔加工厂家指出，铰刀主偏角过大；导向不良，使铰刀在铰削中易偏离方向；切削部分倒锥过大；铰刀在断续孔中部间隙处位移；手铰孔时，在一个方向上用力过大，迫使铰刀向一端偏斜，*了铰孔的垂直度。

2.铰刀的使用寿命低：产生原因：铰刀材料不合适；铰刀在刃磨时；切削液选择不合适，切削液未能顺利地流动，切削处以及铰切削刃磨后表面粗糙度值太高。解决措施：根据加工材料选择铰刀材料，可采用硬质合金铰刀或涂层铰刀；严格控制刃磨切削用量，避免；经常根据加工材料正确选择切削液；经常清除切屑槽内的切屑，用足够压力的切削液，经过精磨或研磨达到要求。

东莞深孔加工是近年发展起来的深孔加工新工艺。传统的深孔加工（孔深与孔径之比大于5），需要钻、镗、粗铰、研磨等多道工序才能加工出有较和较低表面粗糙度的孔。新工艺是采用结构特殊的刀具和高压冷却润滑系统，可将上述多道工序简化为一次连续走刀完成相当深度的和低表面粗糙度的孔加工，这种工艺，经济效益显著。

东莞市齐兴模具制品有限公司*从事模具深孔钻加工，零件深孔加工服务。经过两年稳固发展，深得客户信赖和认可，根据市场需求，投入500多万元设备。拥有强大的加工能力，可以满足更多大型客户的质量要求和交货时间。

深孔钻切削液

　　顾名思义就是深孔钻为了提高深孔钻加工效果(增加切削润滑，降低切削区温度、促进铁屑的排泄)而使用的化学液体。

　　东莞深孔加工切削液的分类

　　切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类。 　　

　　水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和合成切削液。 　　

　　乳化液的成分：矿物油50－80%，脂肪酸0－30%，深孔加工价格，乳化剂15－25%，深孔加工机床，防锈剂0－5%，防腐剂lt;2%，消泡剂lt;1% 　　半合成：矿物油0－30%，脂肪酸5－30%，*压剂0－20%，表面活性剂0－5%，防锈剂0－10% 　　

　　全合成：表面活性剂0－5%，梅林街道深孔加工，胺基醇10－40%，防锈剂0－40%

东莞市齐兴模具制品有限公司*从事模具深孔钻加工，零件深孔加工服务。经过两年稳固发展，深得客户信赖和认可，深孔加工刀具，根据市场需求，投入500多万元设备。拥有强大的加工能力，可以满足更多大型客户的质量要求和交货时间。