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跑偏原因

带式输送机运行时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护*差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。 另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，黄山熔喷布网带输送机，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，熔喷布网带输送机厂家，或另外一侧后移。

在重力式滚筒输送机的应用中，使用开放式或钢质遮蔽盖可避免增加轴承的摩擦力。虽然轴承的应用温度可高达170℃，熔喷布网带输送机批发，烟台滚筒输送机生产厂家，但钢质遮蔽式的轴承，熔喷布网带输送机视频，使用温度不能超过100℃，因为遮蔽盖会变形。因地制宜才能够创造出更具有价值的东西体现他自己的才能，就是造再好的一艘船，没有水，那它只能当浴缸。在0℃～65℃的范围之外时，则需考虑到特别的润滑问题。在较高温度的使用场合，输送带负载的间隔要加大，并且快速移动，以减少滚筒热量的吸收。而且尽量有滚筒的散热装置。

常见故障：输送带老化、撕裂

故障原因分析：输送带与机架摩擦，产生带边拉毛，开裂；输送带与固定硬物干涉产生撕裂；保管不善，张紧力过大；铺设过短产生挠曲次数超过限值，产生提前老化。

处理方法：及时调整，避免输送带长期跑偏；防止输送带挂到固定构件上或输送带中掉进金属结构件；按输送带保管要求贮存；尽量避免短距离铺设使用。

常见故障：断带

故障原因分析：带体材质不适应，遇水、遇冷变硬脆；输送带长期使用，强度变差；输送带接头质量不佳，局部开裂未及时*或重打。

处理方法：选用机械物理性能稳定的材质制做带芯；及时更换*损或老化的输送带；对接头经常观察，发现问题及时处理。