可拆卸板式换热器定制-湖南可拆卸板式换热器-全盈热能厂家*

板式换热器

余垢清除

化学清洗结束后，湖南可拆卸板式换热器，逐片取出传热片，用清洗机将传热片两面的余垢清除，必要时用塑料刷协助刷洗。

清洗过程中清洗机压力不要太高，以490～588ｋＰａ为宜，水柱不要与传热片垂直，应有一定夹角，以免将传热片损坏。同时还应注意传热片的顺序和传热片上的密封垫的安全。

组装

除垢完毕，按照拆卸时传热片的叠加顺序从固定压紧板开始，依次将传热片沿轨道叠加(注意传热片上的密封胶垫不要脱落，若有脱落可用密封胶粘贴)。

传热片全部安装上后，小心地将活动压紧板沿轨道压上，把压紧螺栓依次放在丝槽内，均匀、缓慢、对称地压紧(否则容易把传热片压*或压偏，使板式换热器漏水或漏气)，直到传热片的压缩净尺寸达到或略小于原来的尺寸。

板式换热器故障处理

串液

产生原因：① 由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。②操作条件不符合设计要求。③ 板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。④板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中*物质（如C1）浓缩腐蚀板片，可拆卸板式换热器定做，形成串液。实例：某铝业有限公司*系统中1台板片材料为254 SMo的BR03板式换热器，在运行5个月后出现冷却水侧碳钢接管腐蚀泄漏，酸液泄漏到了冷却水侧。检查发现板片酸液进口处和导流区域有严重的腐蚀及开裂现象。现场分析发现，系统运行温度、流量和浓度等工艺参数均超出设计条件，使用温度远超出材料的适用范围。采用饱和蒸汽作为一次侧热源的板式换热器在运行过程中容易发生板片腐蚀，可拆卸板式换热器定制，导致产品串液。这是 由于蒸汽温度较高，设备运行中很容易造成橡胶密封垫在高温下失效，引起蒸汽外漏并在二道密封区域急速冷凝。随着外漏的不断进行，冷凝残液越聚越多，局部形成cl质量浓度较高区域，达到*板片表面钝化层的腐蚀条件。同时，由于此区域板片冷冲压形成的内部应力较大，在表面钝化层被*的情况下，内部应力作用导致应力腐蚀的发生。

处理方法：① 更换有裂纹或穿孔板片，在现场用透光法查找板片裂纹。②调整运行参数，使其达到设计条件。③换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好。④板式换热器板片材料合理匹配。

现场缺乏检修设备时，板式换热器的简单处理方法

板式换热器在使用过程中，无论是板片发生变形、裂纹、穿孔，还是垫片发生老化、断裂，都需要及时更换。万一使用现场没有足够的备件，可拆卸板式换热器制造厂家，而换热设备既无备用台份，又不能停机时，应进行现场的简便处理。

现场简便处理的方法是将损坏的板片和发生渗漏的板片成对（A板 B板），如果数量不太多，减少的流道数也不多，组装后可继续使用，对生产影响不会很大。