马鞍山市国联机械公司(图)-工业垃圾撕碎机刀片-撕碎机刀片

在撕碎机刀片的工作过程中，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近静锥的区段即成为*碎腔，物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而*碎。动锥离开该区段时，该处已*碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，从锥底排出。

*碎过程是在固定的定锥和旋回运动的动锥之间完成的圆锥撕碎机工作时，撕碎机的水平轴由电机通过三角皮带和皮带轮来驱动，水平轴通过大、小齿轮带动偏心套旋转，撕碎机圆锥轴在偏心套的作用下产生偏心距做旋摆运动，使得*碎壁表面时而靠近定锥表面，餐厨垃圾撕碎机刀片，时而远离定锥表面，从而使石料在*碎腔内不断地受到挤压、折断和冲击而*碎。*碎后的物料在自重的作用下从撕碎机下部的排料口排出。圆锥撕碎机动锥的上腔支撑在固定主轴上端的球面轴瓦上，其下腔套在偏心轴套的外面，其运动由偏心轴套直接带动。当偏心轴套绕主轴旋转时，动锥不仅随偏心轴套绕机器的中心线做旋转运动，而且还绕自己的轴线旋转，该动锥是绕着其球面支承中心作空间旋摆运动的。动锥的轴线与主轴中心线相交于固*，即球面中心点，其夹角为进动角。撕碎机运转时，动锥轴线相对机器中心线作圆锥面运动，其锥顶为球面支承中心，废铁撕碎机刀片，该点在动锥的运动过程中始终保持静止。因此，动锥的运动可视为刚体绕*的转动，即动锥的运动是由两种旋转运动组成：进动运动或牵连运动（动锥绕机器中心线做旋转运动）和自转运动或相对运动（动锥绕自己的轴线做旋转运动）。

圆锥撕碎机在空载运转情形下，动锥自转是由球面轴承给动锥的摩擦力矩和偏心轴套给动锥的摩擦力的数值决定的，哪个力矩大，则动锥即依此力矩的方向转动。在正常情况下动锥都是顺着偏心轴套回转方向自转的，自转速度决定于两个力矩的差值。而该型圆锥撕碎机在球面轴承和动锥下衬套之间，以控制动锥的自转。在有负载运转情形下，石料对动锥锥面的摩擦力矩远超过偏心轴套对动锥产生的摩擦力矩。

撕碎机刀片的寿命长短除了材质方面的原因，还有一个主要因素影响着撕碎机和刀具使用寿命，那就是实际操作过程中是否有按照正确而又合理的方法进行使用，如果操作不当会让双轴撕碎机刀片和单轴撕碎机刀具寿命都会*大的缩短。在使用撕碎机的过程中我们又该注意哪些问题呢？

撕碎机作为*碎物料的利器，其粉碎效果不言而喻，在使用*定要注意尽量将物料里面的硬金属挑拣出来，我们都知道双轴撕碎机刀片哪怕是蕞普通的高碳钢材料，硬度也都在五十度左右，而刀爪一旦碰到过硬的金属，*为容易造成刃口的崩裂。所以为了不让撕碎机刀片受到损坏，一定要把容易造成*的金属物料挑拣出来。

也有用户买的撕碎机刀片本来就是撕碎机金属的，比如电器外壳、汽车外壳等，撕碎这些金属就需要选择*的材质，如H13、H13K等，这样这些金属外壳就能撕碎了。不过如果有体积过大的金属如大钢块等也要尽量挑出，避免撕碎的时候给刀片造成过高的负荷，这样也会容易造成刀具崩刃的。

撕碎机刀片材质一般为9sicr、C*MoV、SKD-11，其中9SiCr为合金工具钢，撕碎机刀片，此种材质刀具硬度高，*性较好，但是脆性较大，工业垃圾撕碎机刀片，适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料，C*MoV和SKD-11为冷作模具钢，这两种材料性能相似，具有*性强、*冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。

近年来，刀具材料的表面强化(润化)技术发展很快，有关新技术、新工艺层出不穷，针对不同需要可以选择不同的表面强化技术来提高钢件在各种类型磨损条件下的*性，以价格较低廉的基体材料制作工件取代昂贵的合金钢。渗碳、碳氮共渗、渗氮等工艺目前仍然是强化机械零件的主要措施，采用共渗、复合渗、渗硼、渗金属、喷焊、堆焊、气相沉积、电刷镀、离子注入等工艺在不同机件的各种工况条件下都取得了提高*性的明显效果。此外，铸渗、复合铸造等铸造工艺在*钢件的制造中也有应用。