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海藻酸钠是从海藻，海藻酸钠 生产，济宁海藻酸钠，主要是褐藻中浸制得到的。它是一种重要的印花糊料。目前我国生产海藻酸钠的方法主要酸析法和钙析法两种。前者是将经纯碱处理得到的海藻酸盐溶液加稀盐酸，使海藻酸析出，海藻酸钠_增稠剂，然后再经*白、纯碱处理制成海藻酸钠。后者是将经纯碱处理得到的海藻酸盐溶液加氯化钙变成不溶性的钙盐，然后加盐酸变成海藻酸，再加纯碱制成海藻酸钠。

海藻酸钠与钙离子形成的凝胶，具有耐和燥后可吸水膨胀复原等特性。海藻酸钠的黏度影响所形成凝胶的脆性，黏度越高，凝胶越脆。增加钙离子和海藻酸钠的浓度而得到的凝胶，强度*。胶凝形成过程中可通过调节pH值，工业海藻酸钠，选择适宜的钙盐和加入*盐缓冲剂或螯合剂来控制。也可以通过逐渐释出多价阳离子或氢离子，或两者同时来控制。Takahiro等研究了海藻酸钠与碳酸钙作用的流变行为。结果当海藻酸钠浓度固定(0.5% ，w/v)和内酯浓度固定(15mM)，碳酸钙含量高(15mM)时高古洛糖醛酸样品形成的棒状结构具有较高的弹性;碳酸钙含量低(3.75mM)时高甘露糖醛酸样品形成的网状结构具有较高的弹性。胶体的凝胶行为在接近溶胶-凝胶时，印染级海藻酸钠，除高甘露糖醛酸的样品在碳酸钙含量很低时，其余均被描述为渗流模型。当碳酸钙用量为7.5mM时，两种海藻酸钠样品都表现出相同的凝胶动力学[6]。Michelle等研究了钠离子和海藻酸钠浓度对海藻胶体系剪切特性的影响。结果表明，浸泡在氯化钠中15小时后，平衡剪切和动力剪切模量均分别减少了63和84，浸泡在氯化钠中7天后，其特性没有进一步的变化[7]。

海藻酸钠用途：

食品应用：

1.稳定性：用于冰淇淋、奶酪、奶油和干乳酪等；

2.增稠与乳化性：用于色拉、布丁、果酱、番茄酱及罐装制品等；

3.水合性：用于挂面、粉丝、面包、糕点以及冷冻制品；

4.胶凝性：用于冷冻食品和人造仿型食品等各种凝胶食品，以及水果、禽类和水产品的保护层、糖衣、填料、点心的涂盖层等；

5.成膜性：用于各类化妆品。

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