菲斯特包装设备-粮食包装机 敞口-贵阳包装机

对于颗粒状原料，选择振动料斗或皮带称进行给料；对于粉状 原料，建议选用螺旋设备进行给料；对于液体类原料，采用电 磁阀与变频器相结合的方式进行给料。根据用于的要求，可设 计出不同的生产能力系统。

在塑料橡胶自动配料控制系统解决方案中，常用的计量方式有： 1.体积式称重配料系统。在规定时间内测试2-5次对比重量准确度。精度通常为±0.5%—1%；

2.增重式称重配料系统。配比精度通常为±0.3%—0.5%；

1.吨袋包装机是 针对粉体物料的各自特点和使用厂家不同的要求，量身定做，设计而成。设备技术*，经久*，易损件少。

2. 吨袋包装机的加料、包装无级调速，设备性能稳定，包装精度高。

3. 可编程的电控系统，控制过程高度可靠。

4. 防尘除尘设计*，降低工作环境下的粉尘污染。

5. 称重系统是电子秤台秤式计量，采用板数字调校及参数设定，粮食包装机 敞口，具有重量累计显示及自动去皮、自动校零、自动落差修正等功能，贵阳包装机，灵敏度高，*干扰能力强。

6. 仪表配有通讯接口，化工厂包装机 阀口，便于联机联网，可对包装机进行实时监控和网络化管理。

塑料橡胶配料控制系统解决方案中的硬件包括：称量装置、 配料罐和储料罐。原料罐、称量装置、配料罐、储料罐和发泡

生产线通过进料管道依次相连；每个进料管道上设有阀门，并 连有泵。检测组件包括微动开关和液位检测装置。执行组件包 括搅拌器、阀门和泵。搅拌器设在配料罐内，各进料管道上分 别装有阀门，石膏粉包装机 阀口，并连有泵。控制器具有指令接收单元和指令发送 单元，指令接收单元连接称量装置和检测组件，接收检测信息， 并发送单元连接执行组件。整个配料过程无需人员参与，从而 提高生产效率，降低成本。