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裁断机表面粗糙度的概念

在机械零件制造过程中,刀具或砂轮遗留的刀疽、切屑分离时的机床振动等因素,使得所获得的零件友面上,总会留下细微由微小间距和峰谷组成的凸凹不平,这些凸凹不平在粗加工后的表面用肉眼就能看到,精加:后的表面用放大镜或显微镜仍能观察到,这种零件表面具有的微小峰谷的高低程度和间距状况就叫做表面粗糙度也称微观不平度。

油压裁断机的行程控制包括上限位置调整和下限位置控制两方面。其工作机构上限位置调整有以下几种方法。

1、改变行程开关位置,用机械-电气-液压联锁控制的方式调整。20世纪60~70年代以事业,裁断机国内外生产的很多液压裁断机是采用这种方式调整工作机构上限位置,在一些新型悬臂液压裁断机中也有采用传统油压裁断机使用的机-电-液联锁控制方法的类型,如德国scbon公司生产的8LE、8LES、8LEST、8LEST等型号,但采用的是无触点开关。

2、电动:电机通过机械传动机构带动力轴压板进行调整,如06135/P1型带液动摆臂装置的液压裁断机。

3、手动:旋动手轮,通过丝杠的螺旋运动直接带动立轴压板调整,如英国GSB-I型液压裁断机。

4、液动:旋动手轮,自动裁断机,通过液压随动系统自动调整,裁断机裁断机,如意大利S系列型号的液压裁断机。

自动化程度高的裁断设备有:由电脑控制的移动头式裁断机、激光裁断机(振荡刀具)、高压水束切割机和电脑裁断机等。另外,意大利和英国USM公司生产一种投影裁断机,这种设备的下料台上设有振荡型刀具及目视观察装置,用于对皮革进行轮廓扫描,自动送料裁断机,或在皮革上进行投影以引导裁断工安排下料样板在皮革上的套排。










讲述操作冲床过程需要注意的事项有哪些:

冲床工作开端前:

1. 工作岗位安排:准绳上定人定机,可凭据生产需要灵活调整,并促使员工自发培养,创造良好的心情和工作态度

2. 工作着装要求:进入车间应佩戴厂牌,身着厂服,严禁穿拖鞋,光膀子,赤脚操作冲床。

3. 摒挡工作地点:实时清理工作台面上与工作毫无相干的统统物品,查抄座位有无弊端,将半制品制品盛器放妥;衣袖袖口扣好,除操作者,调模技师其他人员不得任意进入冲床工作场合.

4. 点检冲床润滑情况:检察手动润滑油泵的贮油室有无足够贮油;如发现不良反应,不行擅自处置惩罚,应停机报知当班班长作实时处置惩罚,以防产买卖外事故

5. 查抄模具装夹能否牢固牢靠,有无松动征象,刀刃上有无裂纹伤痕.

6. 试验冲床制动器聚散器和利用器装置,作几次空行程(不冲产物)试动转,如聚散器没有确实分离时不要开电机

7. 准备好工作时需要的工具夹具



液压故障:

1,油泵未吸油,联轴器损坏、油泵密封件损坏、油泵过度磨损都会造成油泵不吸油。解决方法:更换联轴器、密封件、油泵。

2,电磁阀卡死或损坏,用螺丝刀直接捅电磁阀芯,如能平滑弹出证明没有卡死,如不能平滑弹出或捅不进去则表明电磁阀损坏。请更换电磁阀。

3,甘肃裁断机,液压系统有漏油现象,漏油现象几乎肉眼可以观察到,请*漏油部位。


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