贵港四工位排钻-力高液压钻床-四工位排钻设备

整体加工，是普通钻床的3-5倍

多工位液压钻床是普通钻床加工效率的3-5倍，内因在于：它有2-4工位可快速移动的液压进給系統；强大而稳定的主轴；快速装夹系统；智能的控制系统，都是液压钻床的硬实力所在。

相同时间内一台多工位液压钻床一个工人可以完成2-5台普通钻床4个工人的生产量，仅人工一项就可以为企业节省10-15万元。

加工零件改变时，一般只需要更改或調整工装具，节省生产准备时间。

多工位液压机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，液压钻床的主轴转速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的*切削。

多工位液压钻床正进入高速加工时代，钻床移动部件的快速移动和*及高速切削加工，*大地提高了生产效率。

钻床清洁

1.擦拭钻台，床身、导轨，丝杆及操作手柄。保持床身及周边清洁，无油污;

2.清除导轨面毛刺及丝杆钻渣杂质;

3.拆卸清洗油毛毡;

4.去除钻床各部锈迹，保护喷漆面。

数控维护

1.严格遵守操作规程和日常维护制度 ;

2.防止灰尘进入数控装置内:*浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，四工位排钻价格，从而出现故障甚至损坏元器件;

3.定时清扫数控柜的散热通风系统 ;

4.经常监视数控系统的电网电压:电网电压范围在额定值的85%~110%;

5.定期更换存储器用电池 ;

6.数控系统长期不用时的维护:经常给数控系统通电或使钻床运行温机程序;

7.备用电路板的维护。

根据*制定的机床型号编制方法，机床分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，四工位排钻设备，刨插床，拉床，锯床和其他机床。在每一类机床中，又按工艺范围，布局型式和结构性能分为若干组，每一组又分为若干个系列。

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，四工位排钻优点，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，贵港四工位排钻，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。