橡胶色母胶生产厂家-清远橡胶色母-华盛橡塑颜料*

不褪*母的出售价格由这些因素来决定

不褪*母的生产制作厂家想要自己生产制作出来的色母产品在销售市场中拥有比较不错的*，橡胶色母生产，可以快速地被市场和客户所接受，就需要色母的生产制作厂家为色母产品制定一个合理的出售价格。那么，不褪*母的出售价格都是由哪些因素来决定的呢?下面盛鼎来简单地介绍一下。

不褪*母的出售价格首先便是与厂家生产制作这一色母产品的制作成本有关系的。厂家的生产制作成本是需要通过销售色母产品赚取回来的，所以厂家在制定色母的出售价格时，自然就需要制定出一个比色母产品的生产制作成本更高的出售价格来了。所以，可以说是色母的生产制作成本在源头上决定了色母的出售价格的*。

不褪*母的出售价格除了与生产制作成本有关系之外，还与厂家为这一产品制定的市场*高低有关系。生产厂家为色母产品制定的市场*比较高，那么产品在日后所需要面对的客户也是消费能力比较强的，对色母产品的要求比较高的。这样的市场*，需要厂家更加注重色母产品的质量，橡胶色母胶生产厂家，也就可以适当地提升工厂的生产产品的出售价格了。

色母粒吹塑常见的弊病有哪些？

一、薄膜平整度差，光亮度差，封口不牢固。

产生因素：

1.（光亮度差）色母料载体选型不当，载体过少；

2.（平整度差）色母粒料填充过多；

3.（封口不牢固）色母料含蜡太高。

解决方案：

1.（光亮度差）选型适合载体或增加载体含量。

2.（平整度差）减少色母料填充。

3.（封口不牢固）减少色母料PE蜡含量。调节封口机气压和温度。

二、薄膜表面呈云雾状。

产生原因：1.色母料填充多（填充网目不过细）；

2.聚乙稀选型不当（如A.B.C级PE再生料），原料熔指熔点过高或过低，再生料生产时网目过低。

3.螺纹套组合过弱导致挤出螺杆太快，或机身温度过高或过低导致色母粒分散差。

解决方案：更换高目数填充。或减少填充添加量，加强螺紋套钼合，彩色橡胶色母，适当调节模头，机身温度，选用合适的聚乙稀树脂，清远橡胶色母，模头过漏网加细。

三、挤出管加压。

产生因素：1.色母粒含有杂质。含有水份，气孔。

2.机颜料结焦等因素导致挤出管材时分散不好，管内壁和外观有，一经试压导致管材。

高光色母应用小知识有哪些呢？

高光色母应用在塑料行业，塑料行业的发展，在现在扩展速度是越来越快，主要是跟高光色母的性能有关系，使用寿命长，但是在使用过程也要注意一些地方，比如说呢？

原材料包括塑料原料、色粉、色母粒等。由於每种环保PA高光色母原料底色不同，致使相同的色粉注塑件颜色会有不同。有时同一供应商，原料批号不同，底色都会有些偏差，因此对颜色偏差要求高的产品，甚至要控制到每批来料的底色是否一致。除了塑料原料批次问题，色粉颜料或PA高光色母等原材料的批次稳定性也必须关注。原材料会有一个湿度影响，湿度太大，会造成色粉粘结无法扩散。焗料处理时需要考虑温度影响，每一种原料和颜料都有它焗料温度和时间的范围，严重超出这个范围，注塑件的颜色就会产生变化。如果加料时多时少，受温度影响较为明显的颜色也会出现不稳定，比如含有萤光材料的颜色或是浅色注塑件。因此对於温度敏感的塑料，不要焗料或用底温焗料，焗好料後再混色粉保险。还有一点，在焗料斗中，由于受热风的影响，色粉出现局部集中，致使颜色越来越深，需有麻点较果的注塑件其麻点也会出现过多的情况。这时，需要增加一些扩散油，让色粉牢牢粘在原料上。