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为了获得较好的燃烧效果，提高锅炉容量和实现锅炉运行的自动化，现代大型锅炉一般采用煤粉燃烧，从矿区运来的原煤要制成锅炉用的合格煤粉，需要经过煤的初步打碎、清楚铁件、除去木片、二次*碎、称重与取样、干燥、磨煤、分离等步骤。

煤粉细度是煤粉的重要性质，煤粉越细，上海清洁煤燃烧技术，在炉内燃烧时，不完全燃烧损失就越小，且有利于稳燃，但是制粉系统要消耗较多的电耗，设备的磨损量也较大，反之，较粗的煤粉虽然电耗小，但不利于燃料的燃烧和燃尽。因此，在锅炉设备运行中，应选择适当的煤粉细度使机械未完全燃烧损失和制粉系统的电耗，因此在锅炉系统中，应选择适当的煤粉细度使机械未完全燃烧损失和制粉系统的电耗之和为，此时的煤粉细度称为经济细度。

煤被磨碎成煤粉的难易程度取决于煤本身的结构，上海清洁煤，由于煤本身的结构特性不同，各种煤的机械强度、脆性有很大的区别，因此其可磨性就不同，一般用可磨性指数表示煤被磨成煤粉的难易程度，其意义代表在一设备上，将煤磨成煤粉的相对难易程度。电厂实践证明，随着煤中水分的增加，上海清洁煤批发，煤的可磨性指数降低，磨煤出力减少。

煤粉是由磨煤机将煤炭磨成的不规则的细小煤炭颗粒，其颗粒平均在0.05~0.01mm，其中20~50μm(微米)以下的颗粒占绝大多数。由于煤粉颗粒很小，表面很大，故能吸附大量的空气，且具有一般固体所未有的性质——流动性。煤粉的粒度越小，含湿量越小，其流动性也越好，但煤粉的颗粒过于细小或过于干燥，则会产生煤粉自流现象，使给煤机工作特性不稳，给锅炉运行的调整操作造成困难。

提高煤粉燃烧率的技术措施是：

1 提高热风温度：喷煤比在180~200kg/t需要有1200℃以上的热风温度。

2 进行富氧鼓风：既可提高炉缸温度，又提供了氧气助燃剂，喷煤比在180~200kg/t时需要富氧3%以上;在燃烧学理论上，要求要有1.15以上的空气过剩系数。

3 提高煤粉的比表面积：要求煤粉粒度-200网目要大于85%。采用烟煤和*煤混合喷煤烟煤中的挥发分遇高温时要分解，致使煤粉爆裂，增加煤粉比表面积。

4 进行脱湿鼓风：可以产生提高炉缸温度和鼓风中氧气含量的效果。将鼓风温度控制在6%左右。

5 提高炉顶煤气压力，减小煤气流速，延长煤粉在炉内燃烧的时间，降低煤气压力差。据测算，煤粉在炉缸的燃烧时间在0.01~0 04s内，其加热速度103~106k/s。

配煤需要考虑什么

为了保证焦炭质量，又利于生产操作，在确定配煤方案时，应考虑以下几项原则：

(1)焦炭质量应达到规定的指标，满足使用部门的要求。

(2)地符合区域配煤的原则，根据本区域煤炭资源的近期平衡和考虑远景规划，充分利用本区域的粘结煤和弱粘结煤。

(3)不会产生对炉墙有危险的膨胀压力和引起推焦困难。

(4)在满足焦炭质量的前提下，有较高的化学产品产量和质量。

(5)合理调整炼焦用煤的运输流向和尽量防止对流，上海清洁煤厂家，并尽可能缩短平均运输距离。

配煤的意义有以下几点：

(1)节约炼焦煤，扩大炼焦煤源;

(2)充分利用各单种煤的结焦特性，改善焦炭质量;

(3)在保证焦炭质量的前提下，增加炼焦化学产品的产率和炼焦煤气的发生量;

(4)充分利用本地资源，因地制宜发展焦化工业。