自动砌块成型机-全自动机械砌块成型机-华冠高新机械

1、如果液压系统出现了漏油的情况，全自动机械砌块成型机，要及时检查砖机油缸、阀块、阀件、油管等液压件，出现了损坏的部件要及时更换，减少由于维修不及时导致的更大损坏的情况；

2、要经常检查清洁液压站，保持液压系统油路管道以及液压站内部的清洁；

3、在对砌块成型机进行*检修的时候一定要切断电源；

4、在使用完砖机之后要断电并打扫好周围的卫生，保持砖机的干燥整洁。

以上就是关于砌块成型机使用时要注意的几项规范。工作人员一定要提高安全意识，严格按照生产规范来执行，确保生产过程规范、平稳进行。

　液压系统是水泥砖机设备的重要组成部件。水泥砖的压制过程，主要就是油液压系统来辅助完成的。因此，为了延长水泥砖机的使用寿命，需要定期维护*和清洗液压系统。下面来分几个步骤来讲解液压系统的清洗过程。

　　1、水泥砖机液压系统在清洗过程中，首先需要启动液压系统，自动砌块成型机，将油温升至50~90摄氏度。

　　2、在对液压系统输油管道进行清洗时，建议先安装过滤器或过滤器滤网，只有这样才可以更有效的过滤出杂质，达到理想的清洗效果。

　　3、液压系统每次清洗，建议清洗三次以上，全自动砌块成型机价格，当清洗油达到预定的热量时，每一次所有的清洗油都要从液压系统当中排放出来，每次清洗过后，请注意更换清洗过滤器，更换滤网。

　　4、在清洗液压系统过程中，请注意检查液压系统各元件的磨损情况，如有损坏，请注意及时更换新的元器件。

　　5、清洗完成，请重新安装好各个部件，并检查液压系统是否正常稳定工作，如有问题或故障请及时处理。

轴承在制砖设备中发挥着重要的作用。如果轴承出现问题，半自动砌块成型机，制砖设备将不能进行正常的工作。轴承作为制砖设备上较为重要的配件，其性能直接影响制砖效果。制砖设备在运行过程中，轴承会出现温度过高或者异常响动，一旦出现这种情况，要及时进行处理。

1.轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在制砖设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。

2.两个轴承座高低不平，或电机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。

3.制砖设备轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的百分之70-80，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递.