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起重机吊装作业的禁忌与措施

1、在钢丝绳与重物的棱角处不采取保护措施而进行吊装作业

后果是：吊运的物件边缘较锋利，会造成捆扎的钢丝绳磨断或损伤千斤绳。特别在载荷较大时，钢丝绳的塑性加大，在重物的棱角处与钢丝绳之间不加设衬垫，会导致钢丝绳在棱角处弯折以至钢丝绳被金属棱角切断，钢丝绳提前报废，或者在吊装过程中因钢丝绳被切断出现事故。

措施：加强起重工的责任心教育，加强吊装前的*检查，在与钢丝绳接触的重物的棱角处垫上方木或半圆钢管，以起到对钢丝绳包括被吊的设备)的保护作用。

2、作业时钢丝绳与电焊把线及其他电源线接触

后果是：(1)当起重作业时，钢丝绳与电焊把线相接触，则会磨*把线的绝缘层，芜湖大件起重，产生的电火花则会灼伤、熔断钢丝绳的钢丝，大件起重吊装，导致钢丝绳的承载力下降直至报废，施工时没有发现时则会出现钢丝绳断裂，设备坠落。(2)钢丝绳与电源线相接触，磨*导线的绝缘层时导致钢丝绳带电整个作业面处于带电状态造成触电事故的发生。

措施：制定施工方案及具体布置机具时，尽量使两者避开，当无法避免时，应采取防护措施。

3、采用两台或两台以上的吊车抬吊设备时，吊车在额定起重能力下工作

后果：由于各吊车的性能、状况不相同、司机操作的不同步，均可能导致某一台吊车超载而出现车毁人亡的事故。

措施:（1）采用两台或两台以上的吊车抬吊设备时，考虑各种不利因素应降低各吊车额定起重能力至80%。（2）加强吊车司机的培训，加强吊车司机间的配合，以保证台吊车运行的同步。（3）同一吊点上两台吊车型号须相同，若采用两台不同型号的吊车时，吊车能力应按起重量小的一台计算。

轻型起重机具有哪些*的品质？起重机今天为大家解答下：

一、对空间的要求更小

通常人们常见的起重机设备都是庞然大物，能够轻而易举的起吊数十吨的重物，但这种大型的起重机设备虽然承载力*强，但由于体积的限制对空间的要求也*大，在实际使用中往往有不够灵活的缺陷。而质量过硬的轻型起重机设备对于空间的要求更小，能够适用于很多室内场合的起吊工作。

二、操作性更加的灵活

大型起重机设备在使用时由于所起吊的货品*重加上自身的自重也较高，因此在操作时需要*为谨慎小心，防止出现*性的事故。而轻型起重机没有大型起重机的这些顾虑，由于其自身重量较轻同时所承载的货品通常也较为轻便，因此在操作时能够更加灵活，操行性也更强。

三、*性更具有保障

由于轻型起重机设备通常的工作范围都室内，虽然本身轻型起重机厂家在设计时为轻型起重机进行了更多的结构优化，并且增强了其起吊性能。

门式起重机也叫龙门吊，是我们在港口货场经常见到的一种起重机。它作用范围大、场地利用率高，并且适用面广，通用性也很强。我们常见的门式起重机根据用途主要分为：普通型、水电站用、造船用以及集装箱用。在选择的时候，用户应该根据自己的使用环境，进行合理的选择，门式起重机选择分四步走。

一、相关规定：需符合通用门式起重机GB/T14406—1993以及GB5905-86的有关规定。一般情况下，起重量在50t以下，大件起重搬运，跨度在35m以内，无特殊使用要求，宜选用单主梁式。如果要求门腿宽度大，大件起重价格，工作速度较高，或经常吊运重件、长大件，则宜选双梁门式起重机。

二、跨度和悬臂长度：门式起重机的跨度是影响起重机自身质量的重要因素。选择中，在满足设备使用条件和符合跨度系列标准的前提下，应尽量减少跨度。

三、轮距的确定原则：要能满足门架沿起重机轨道方向的稳定性要求;货物的外形尺寸要能顺利通过支腿平面钢架;注意使轮距B与跨度S成一定比例关系，一般取轮距B=(1/4—1/6)S。

四、门式起重机间距尺寸确定：在工作中，门式起重机外部尺寸与堆场的货物及运输车辆通道之间应留有一定的空间尺寸，以利于装卸作业。一般运输车辆在跨度内装卸时，应保持与门腿有0.7m以上的间距。吊具在不工作时应与运输车辆有0.5m以上的间距，货物过门腿时，应有0.5m以上的间距。