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阻燃剂是一种赋予易i燃聚合物难燃性的功能性助剂，能广泛的应用于织物，木材，塑料，橡胶，聚氨酯等方面的阻燃中，有时在使用阻燃剂的时候会出现阻燃物失效的情况，那么使用阻燃剂后阻燃物失效的原因有哪些呢？

1、阻燃剂使用方法。阻燃剂有分内加和外加两种，内加就是在阻燃物成型之前添加阻燃剂一起混合搅拌成型，外加就是通过物理方法浸泡，喷涂上阻燃剂。明显内添加的阻燃剂有效时间更长更好。

2、阻燃处理时间过久。如织物距离上一次阻燃处理有大半年或者一年以上，无卤阻燃剂，那么阻燃效果相对于刚开始阻燃的时候效果会差或者失效。

十溴二苯醚与Sb2O3并用阻燃效果更佳。缺点是耐侯性差，容易黄变。磷系阻燃剂包括无机磷系阻燃剂和有机磷系阻燃剂。阻燃机理：燃烧时生成*、偏*、聚偏*等，无卤阻燃剂批发，覆盖于树脂表面，可促进塑料表面炭化成炭膜；聚偏*则呈黏稠状液态覆盖于塑料表面。磷腈化合物：添加型阻燃剂，用于大规模集成电路封装、环氧树脂、LED发光管及其它高分子材料的阻燃。阻燃效果好，耐热性优异，但价格偏贵。

织物阻燃剂的添加过程：

一、浸轧，让阻燃剂以一定的方法浸入到织物内部。

二、氨熏，这时候面料的氨气味道会很严重，氨熏使面料的耐洗性增强了，但是阻燃性能还不是很稳定，因此需要后面的工序继续处理；

三、水洗，氨熏后的面料，无卤阻燃剂厂价*，需要通过一系列的氧化步骤，无卤阻燃剂厂家，减轻氨熏气味，而且这时候阻燃剂的特性会更加稳定。

四、定型，水洗后的面料在拉幅过程中，要控制好面料的成品幅宽。这样制作出来的面料各方面性能都有一个大的提升。

五、预缩，严格控制织物面料的缩水率，使之达到标准值。