油墨砂磨机-琅菱机械-江苏油墨砂磨机

研磨机和砂磨机有区别吗

1.研磨机的研磨珠大一些，砂磨机的研磨介质要小一些。研磨机一般没有压力，属常压设备。

2.研磨机一般是外筒体转动，为研磨介质提供能量，没有分散盘。砂磨机是分散盘提供功能，外筒体不动！工业化研磨机速度慢，而砂磨机速度快得多！

3.

研磨机主要对很大粒径的物料进行初磨，大概到200目（高能球磨能到纳米级），后用砂磨机细磨到工艺要求 ?

4.研磨机一般是干法研磨的，当然也有一些可以放液体在里面；但是砂磨机必须是湿法研磨。研磨机一般是一个密闭的研磨罐，里面放珠子研磨；砂磨机里面的液体是流动的，珠子由分离系统和物料分离。研磨机一般磨到微米级就是*限了，而砂磨机可以研磨至纳米级。研磨机的效率比较低，砂磨机的很多

叶片式、棒销式、涡轮砂磨机之间的区别

砂磨机目前物料适应性广、*、效率更高的研磨设备，研磨腔狭窄，拨杆间隙小，研磨能量密集，配合的冷却系统和自动控制系统。砂磨机视安装形式分为立式和卧式，江苏油墨砂磨机，按研磨原件型式可分为盘式，棒式及涡轮式。那么叶片式、棒销式、涡轮砂磨机之间的区别是怎样的呢?

一、叶片式砂磨机

叶片式砂磨机可以把物料细度磨到1-2UM(时间延长也是可以达到NM。

二、棒销式砂磨机

由于研磨空间大，研磨介质产生偏离现象，增加无效的运动，引起效能的降低，分散叶片或棒销转动产生的离心力有限，致使研磨介质容易沉积筒底，大大削弱了物料与研磨介质之间的剪切力，同时只采用电机驱动分散轴一个方向旋转，导致物料不能充分分散，造成效率低，能耗高，分散效果不理想。

三、涡轮式砂磨机

涡轮砂磨机又称“碎王”磨碎机，在短的简形粉碎部内部，装有撕拌用的转子和装在其外周的隔离板构成。转子旋转产生离心力，磨介球向隔离移动并受到层状挤压，同时由于转子的旋转运动，磨介球之间产生强大的剪切力，由于离心力与料奖的流动方向一致，导致均匀的粉碎，分散且使大量料浆能从隔离板顺利的排出。涡轮采用高*氧化锆材质制成，研磨筒体为易于冷却的sic材质;静态 动态装置较大出料面积，出料顺畅;进口双端面机封，稳定可靠;变频调速，不同物料可选更佳研磨转速。

以上叶片式、棒销式、涡轮砂磨机之间的区别就介绍到这里了，砂磨机的材质选择对于所加工产品的质量至关重要，所以大家要按照自已的需求来选择。

研磨珠*碎的原因探讨：

01砂磨机内部接触件安装不正确：分散盘松动或分散盘边缘有尖角，砂磨机内部有*，阀门内部松动等，这些情况都可能造成研磨珠*碎。

02砂磨机接触件磨损或未正确安装：动态分离器或筛网可能已磨损、筛网可能*开了或装反了，如果因此研磨介质通过了分离器而进入送料泵内，泵在被堵死或停机之前便会将珠子压碎。

03背压：当送料泵关掉时，砂磨机内的残余压力将珠子压入泵内，这样当泵再次启动时，它便会压碎这些珠子。单向阀不一定可靠且有时允许珠子在阀门关闭之前通过。

04研磨珠积压：如果研磨珠堆积在砂磨机底部或工作泵过快的转速导致研磨珠都被集中到卧式砂磨机的出口处，便会导致这种情况。解决办法是启动砂磨机时以 开—关—开—关 的点动方式先把积压的研磨珠弄松。

05分散盘磨损：这种情况可能会较难确定。磨损的分散盘边缘被磨得很凹凸不平，而分散盘边缘是分散盘转动线速度地方且可能会形成较强的涡流。

另外对于立式研磨机，研磨珠因自重集中到下部分散盘的边缘附近。所有这些因素综合起来，广东油墨砂磨机，便有可能造成研磨珠*碎。分散盘的磨损过大很大程度由于送料泵转速过慢、研磨珠密度过大造成。可以通过更换磨损厉害的部件，再装入同一批次的研磨珠来解决这个问题。

06将不同厂家生产的研磨珠混用。在密度方面不同厂家的产品可能是不同的。这样做便会加剧珠子之间的互相磨损。解决的办法就是不要混用不同厂家的研磨珠。如果怀疑已有混用，那就只能将它们全部倒掉。

07垃圾或一些小的已磨损珠子：经常会有垃圾或一些细小的已磨损的珠子附在筛网上、轴上、支架上，油墨砂磨机，或其它一些机器内角落里。当加入新研磨珠时，这些小东西可能会从附着位置松脱混入到新添的珠子里。这样便会造成新珠子马上就有*碎的错觉，而其实您看到的只是以前的一些自然磨损的珠子。如果问题不是太大的话，可以让这些小东西在一定时间后自然排出。否则，您就必须*倒掉旧珠子，换入新的研磨珠。