印刷胶辊咨询-南昌印刷胶辊-永鑫盛胶辊厂

采用凹版印刷纸箱预印这种生产工艺与传统的彩色胶印印刷方式相比有以下几个显著特点：

　　①生产。凹版印刷卷筒纸印刷速度达150～200m/min，基本上可与国内众多瓦楞纸板生产线相匹配，比传统单张纸的胶印和贴面裱瓦等具有工序短、人工成本低、等特点。

　　②凹版印刷预印生产的彩色纸箱可以得到*的水墨印刷品。由于凹版印刷套印精度高，不大于0.2mm，凹版印刷还可以将印刷和涂光油一次完成，一般凹版印刷后的印刷品网线可达300线，凹印的上墨量比其它印刷方式大，"高可达4.5～6g/m2，印品墨色饱满、柔和、鲜艳、牢固，且凹版印刷后每色有充分的烘干系统，所以在选用表面平滑度较高的纸张进行印刷的前提下，凹版印刷可得到很高的水墨印刷品质。目前，国内生产的纸张凹版印刷油墨比较成熟，已经制造出能满足瓦楞纸板线预印用的水性纸张凹印油墨，完全可以承受瓦楞纸板生产线上180℃高温和热板的磨擦。

　　③可以进行大幅面多色的彩色印刷。传统的彩色胶印"大幅面一般可达1.2×0.9m(大全张)，且多为4色印刷。纸箱预印用机组式凹版印刷机"大印料幅宽为2.5m，印刷色数可满足4～10色组，同时还可以进行金墨、银墨等特殊油墨的印刷。

　　④更适合大批量的长版印刷。预印用版均采用钢制镀铬电雕凹版，耐印次数为300～400万印，减小了换版时间，特别适合大批量长版活的印刷。

首先，在选购油墨的时候，就要注意这家油墨厂是否具备实际的技术力量和有没有质量控制管理体系。他们的原材料来源，特别是颜料来源是否稳定。如果随意更换颜料厂家，即使生产同一型号的油墨，色相也会略有色差，这将影响印刷厂的配色，另外他们油墨的着色力指标是否能控制在95-105%之间(油墨的色浓度指标)这也影响配墨的颜色深浅，还有他们是否选用耐光性、碱性、耐水性好的颜料；粘度，水溶性如何等，都要考查仔细再确定购买。在配色时如果红墨或者黄墨用量比较少，虽然颜色已经符合标样，产品也征得客户的同意，但过不了多久即有退色现象，如果和下一批比较，自然会有颜别，这是因为所选择的红墨或黄墨耐光性不够的原因，还有的因耐碱性不好而慢慢变色，南昌印刷胶辊，这都需要配墨者注意。

　　另外配好油墨并征得客户满意后，印刷胶辊报价，必须留存油墨标样。有些纸箱厂在配比颜色时只和纸箱上的颜色做对比，这不科学，因为纸箱存放的变化，涂层的厚薄，光源的角度，都影响视者的判断。合理的检测应该是选用准备印刷的箱板薄纸，裁切成刮样纸，用小胶辊或丝棒将标准油墨和新配油墨同时在一张制样纸上刮样对比，由于同样的纸张，同等厚薄(这里要注意试样和标样粘度必须相同)，同样的光源，配墨者就很容易判断二个颜色的色相，光泽等，有经验的配墨者误差有时小于0.3个NBS单位(美*准局的色差单位)比仪器检测的数值还。

瓦楞纸箱包装已随着社会的不断发展与进步在行行业业中被广泛使用，成为现代人民生活不可缺少的一部。消费者对包装的要求也随着生活水平的不断提高而提高，瓦楞纸箱的功能也在发生了由运输包装到销售包装的变化。

　　对于这种变化使得瓦楞纸箱印刷技术也发生非常大的变化，在此过程中瓦楞纸箱印刷大体经历以下几个阶段：

　　1、简单文字或线条的单色印刷。

　　这时期主要受印刷技术的限制：采用的是适用于水可洗油墨的印刷机。此种印刷机印刷精度低，油墨需数根胶辊来打匀，印刷后干燥时间较长，不适合高速印刷。印刷版为手工雕刻橡皮版，雕刻精度差，印刷效果不理想。。印刷图案的内容大都是特别简单的文字线条，印刷后起到简单的标识作用，印刷胶辊咨询，而起不到装潢作用。

　　2、简单文字线条色块的彩色印刷。

　　这时期大都为三色水性印刷机，可以实现较的套印印刷。印刷油墨为水性印刷油墨，铜版印刷胶辊，干燥速度快，色泽饱满，印刷效果较好。印刷版材仍然以手工雕刻版为主，但已开始使用较厚感光树脂版。印刷图案只是一些简单的线条、色块及简单的网点图案，这时的印刷图案已不*于作为产品的标识，而是要通过瓦楞纸箱包装的彩色印刷装饰赋予其销售包装的功能。但其表现内容因受印刷机等因数的限制而并不很广泛。