钨合金砂带机-鼎砂机械(在线咨询)-重庆砂带机

毛刺对后续工艺和其它工序产生的影响

1、在基准面上次加工毛刺过大则精加工时会导致加工余量不均匀。

余量不均匀因毛刺过大在毛刺部位进行切削加工时主轴切削量会突然*或减小影响切削的平稳性产生刀纹或者加工稳定性。

2、 若精基准面存在着毛刺，小型砂带机，则基准面部容易重合，导致加工的尺寸不*。

3、 在表面处理工序中，如喷塑过程中，涂层金属会首先在毛刺部位聚集（静电更容易吸附）导致其他部位缺少塑粉从而导致品质不稳定。

4、 毛刺在热处理过程中比较容易引起粘结，往往会*层间绝缘，从而导致合金交流磁性显著下降，因此软磁性镍合金等一些特殊材料热处理前必须去除毛刺。

1、开机查看砂带摆动是否正常，如果正常，停机检查砂带的磨损状态，重庆砂带机，用手触摸砂带，感觉是否有附着物，铝板砂带机，用刷子刷去表面附着物，用压缩空气吹去灰尘。检看所砂光板上油漆是否到达所要砂光的干燥程度，并进行干燥处理。

2、检查板材时出现纹理粗而有序，查看砂带型号，以及速度是否正常。停机检查异型砂光机砂带的磨损状态，以及砂带上是否有附着物，并进行处理。

砂带机鼎砂机械为您分享轴承会过早损坏原因何？

一、安装不当(约占16%)

1、安装时力度过猛，其中用锤子敲击轴承对轴承伤害是;也是造成变形的主要原因。

2、安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。

建议：选择适当的或*的轴承安装工具，安装完毕要用*仪器检测。

二、污染(约占14%)

污染也会导致轴承过早损坏，钨合金砂带机，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括：使用前过早打开轴承包装，造成污染;安装时工作环境不清洁，造成污染;轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。

建议：在使用前不要拆开轴承的包装;安装时保持安装环境的清洁，对要使用的轴承进行清洗;增强轴承的密封装置。

三、润滑不良(约占50%)

据调查，润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。包括未及时加注润滑剂或润滑油;润滑剂或润滑油未加注到位;润滑剂或润滑油选型不当;润滑方式不正确等等。

建议：选择正确的润滑剂或润滑油，使用正确的润滑加注方式。

四、疲劳(约占34%)

疲劳*是轴承常见的损坏方式。常见的疲劳*的原因可能是：轴承长期超负荷运行;未及时维修;维修不当;异形打磨机老化等。　　建议：选择适当的轴承类型，定期及时更换疲劳轴承。