焊接气瓶-焊接气瓶检测原理-德州德航特检*检测(诚信商家)

施焊时，不得在非焊接处引弧。纵焊缝应有引弧板和熄弧板，板长不得小于100MM。去除引、熄弧板时，应采用切除的方法，焊接气瓶检测周期，严禁使用敲击的方法。瓶体对接焊缝的余高为0—3.5 MM；同一焊缝宽窄处之差不大于4MM 6.3.2 当图样无规定时，角焊缝的焊脚高度不得小于焊件中较薄者的厚度，其几何形状应圆滑过渡至母材表面。 焊缝内外表面的外观，应符合下列规定： 焊缝和热影响区(焊缝两侧距熔合线3 MM内)不得有裂纹、气孔、弧坑、夹渣和末熔合等缺陷；瓶体对摄焊缝不允许咬边。 其他焊缝的咬边深度不得大于0.5 MM)，咬边连续长度不得大于100 MM，焊缝两侧咬边总长度不得大于该焊缝总长度的10%； C 烬缝表面应没有凹陷或不规则的突变； D 焊缝两侧的飞溅物必须清除干净。 焊缝的返修 焊缝返修应按返修工艺进行。返修部位应重新进行外观和射线检验合格。 焊缝同一部位的返修次数，不应超过两次。若超过时，每次返修均需经技术总负责人批准。 返修次数和返修部位应记入产品生产检验记录，并在产品合格证中注明。 筒体由钢板卷焊时，钢板的轧制方向和筒体的环向一致。 筒体焊接成形后，应符合下列规定； A 筒体同一横截面直径差E不大于0.01DG; B 筒体纵焊缝对口错边量 B不大于01S，筒体纵焊缝棱角高度E不大于0.1S 2MM，用长度为1/2DG)且不大于300MM 的样板测量； D. 筒体直线度不大于其总长度的千分之二。


钢质焊接气瓶壁厚测定操作规程

一、气瓶壁厚测定操作人员，须经培训合格的专职人员担任，正确使用测厚仪。

二、对气瓶除进行有缺陷部位的局部测厚外，还必须逐只进行*测厚。

三、侧厚前检查仪器及各部位连接外，配套件电池*性等是否完好。

四、插入测头电源插头，按动仪器开关，指示灯亮，测头涂耦合剂，接触仪器校准面，显示屏能准确显示调校值，测厚仪的差值应不大于0.1mm。

五、对内外表面腐蚀程度轻微的气瓶，至少在上封头、筒体和下封头三个部位各测定一点，对腐蚀程度严重的气瓶至少在上封头测定两点，筒体测定四点，下封头测定两点，德州焊接气瓶检测机构，各测点应选于腐蚀深处。

六、各测厚点有一点的剩余壁厚小于设计壁厚的90%，焊接气瓶，该瓶应报废。

焊接工艺评定的结果，应经过制造厂技术总负责人审查、批准，并存入工厂的技术档案。 钢瓶的焊接，必须由按《锅炉压力容器焊工考试规则》考试合格，并持有有效证书的焊工承担。施焊后， 焊工应在所焊焊缝附近的适当位置打上焊工钢印。当有特殊要求时，按图样规定。钢瓶主要焊缝的焊接，必须严格遵守经评定合格的焊缝工艺。钢瓶主体对接焊缝的焊接，焊接气瓶检测原理，应采用自动焊接的方法。坡口表面应清洁、光滑，不得有裂纹、分层和夹渣等缺陷。焊接(包括返修焊接)应在室内进行，相对湿度不得大于90%。否则，应采取有效措施。当焊接件温度低于0℃时，应在开始施焊的部位预热。

焊接气瓶-焊接气瓶检测原理-德州德航特检*检测(诚信商家)由德州德航*设备检测有限公司提供。德州德航*设备检测有限公司（www.dezhoudehang*）位于德州市商贸开发区河西通力路38号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前德航特检在*中享有良好的声誉。德航特检取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。德航特检全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。