日本必克移印刀片-柯美斯移印器材供应-韶关移印刀片

影响定制刀片品质优良的因素一、定制刀片的材料：刀片的材料是决定刀片切削性能的主要因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀片*度影响较大。定制刀片材料越硬，其*性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。二、刀片定制的几何问题：选择合适的几何角度，有助于减小订做刀片的振动，反过来，石墨工件也不容易崩缺。三、刀片定制的涂层：涂层刀片的硬度高、*性好、摩擦系数低等优点。根据刀片综述以上几点，移印刀片的材料、几何角度、涂层、刃口的强化及机械加工条件，在刀片使用寿命中扮演者不同的角色，不可缺少。

移印刀片有什么特点其加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形状和尺寸决定。数控车削加工中，常见的成型车刀有小半径圆弧车刀、非矩形车槽刀和螺纹车刀等。在数控加工中，应尽量少用或不用成型车刀，当确有必要选用时则应在工艺准备文件或加工程序单上进行详细说明。为了适应数控机床自动化加工的需要(如移印刀片的对刀或预调、自动换刀或转刀、自动检测及管理工作等)，并不断提高产品的加工质量和生产效率，降低移印刀片开销，应多使用模块化和标准化移印刀片。

移印刀片的压力、角度移印刀片接触角指移印刀片与印版滚筒接触点处的切线与移印刀片之间的角度。移印刀片刮墨时，实际上也将网的油墨刮去一部分。移印刀片压力较大或移印刀片角度较陡时，网的油墨被刮去的较多，油墨的转移量也就变小，色浓度减淡。移印刀片压力较小、角度较平，则网的油墨被刮去的较少，油墨的转移量相对也就大些，色浓度也大些，但图文边角易出现模糊。