橡胶脱模剂-双吉兴化工-橡胶脱模剂供货商

制品脱模的时间是型坯吹胀成型后的非生产时间，应越短越好。但是，橡胶脱模剂，若制品不能顺利脱模，则不仅延长了成型周期，干扰正常成型程序，还使型坯废料增加，影响制品顺利脱模的因素主要有以下几点：

1、制品的过渡冷却。成型冷却时间增加，吹胀气压加大，型坯壁厚减少等，有利于制品的定型，降低制品的收缩度。但是，由于制品过渡冷却，不仅降低了生产效率，而且还会造成制品收缩率缩减，刚性增加，难于脱模；

2、模具设计不合理。在吹胀模具设计时，因种种考虑问题，造成设计部合理。例如：

① 模具型腔未设计合适的脱模斜度；

② 模具在手柄、嵌件部位的滑块动作不协调；

③ 模具导柱安装不恰当；

④ 模具型腔表面有毛刺，粗糙不平；

⑤ 模具型腔内凹槽的深度/斜度设计不合理。

LW303洗模水使用效果优点：

1、高温模具直接清洗，瞬间内完全清除污垢，无须停机，橡胶脱模剂多少钱，影响生产。除垢后的模具干净光亮，橡胶脱模剂哪家好，即能提高产品品质，又能提高生产郊率。

2、此产品为高浓缩水溶性液体，可依照模具污染程度，适当的加水稀释使用，非常经济实用，直接能降低生产成本，油污或轻度的铁锈亦可以清除。

使用方法：

1、散布法：请使用少量的原液或稀释液涂抹或倒在高温的模具上，让洗模对模具污垢反应2--3分钟后污垢物就会自动软化游离开模具，然后用清水冲洗模具表面，即刻模具干净光亮如新，一定要在模具上的洗模没有干之前用清水冲洗，否则游离软化开模具的污垢就会又粘回在模具表面，用水就洗不掉了，模温在90-120度之间较佳。

2、浸渍法：铁槽内盛装原液或稀释液，加温约至90℃左右后浸泡约2—3分钟。或以高温模具直接投入常温的溶液中，浸泡2—3分钟后取起而后用清水冲洗即可。

胶管脱模剂是属于橡胶脱模剂的分类，它应用范围相当广泛，优点也非常多，下面小编为大家奉上有关胶管脱模剂的小知识，希望对大家有所帮助。

1、在脱模剂生产过程中，很多厂家会使用甲基硅油，这类的脱模剂非常容易引起胶管内层老化、龟裂，橡胶脱模剂供货商，甚至产生麻点，而使用水溶性胶管脱模剂就能很好的额避免这些问题；

2、一般胶管脱模剂的耐热性能都非常好，耐温可达到200℃；

3、使用胶管脱模剂不仅可以提高产品合格率以及产品的内在价值，还可以方便工人们操作，提高生产效率；

4、甲基硅油是非常难清洗的，并且特别容易造成产品外观上的缺陷，而水溶性胶管脱模剂非常容易清洗；

5、在清洗模具时，使用迪瓦*洁模剂进行清洗，清洗的工作简单易行。