缓凝减水剂-芜湖弘马减水剂作用-减水剂

1、聚羧酸系减水剂变质初期，液面有浅色绒毛状或棉絮状的菌斑，进而发展至呈离散块状的*浮物，并不时有串状气泡冒出；

2、变质严重时，菌斑会布满整个液面，溶液中呈现出浓绿色、褐色、黑色的悬浮物，减水剂多少钱一吨，并伴有的酸臭味气体生成。这种变质主要是由霉变作用引起的。

聚羧酸系减水剂的霉变也与其储存环境有关。不当的存储条件，比如存储空间温度上升严重，不通风、又潮湿，导致大单体融化，并且单体局部温度过高。较高的温度会加剧大分子链的运动，一旦超过化学键的离解能，就会发生链式分解、无规则断裂和热分解等，导致聚合物的劣化速度加快。同样，温度越高微生物的活性也越大，减水剂的霉变速度也越快。

对于聚羧酸减水剂的添加量，一般厂家都会提到一定不能添加过量，否则后果会很严重，由于它经常和混凝土使用，因此对混凝土的影响更大一些。那么减水剂添加过量会有什么后果呢？

1.减水剂用量超过规定，混凝土一般情况下会变脆。

2.减水剂在混凝土中添加过量，会出现坍落度过大、石子离析的现象。

3.如果是只有减水功能的减水剂，过量只会引起混凝土坍落度过大，混泥土外加剂，或者离析、泌水、板结。

4.减水剂分很多种，各种类型的减水剂组分不一样，作用不一样，过量之后的后果也不会一样。

5.带缓凝引气的聚羧酸减水剂如果过量较多，就会过度缓凝、含气量过高，引起混凝土凝结过慢，含气量高，导致混凝土强度降低。

6.减水剂添加过量，会造成土壤板结等问题，虽然减水剂可以去除混凝土中部分水分，减水剂，可以适当改变混凝土的性质，但是一旦添加过量的话土壤的性能会发生很大的变化。

未掺入减水剂的混凝土在1小时内损失的坍落度比掺入减水剂的混凝土要少，造成这种“蹊跷”现象的主要原因是混凝土在掺入减水剂后还需要经历拌制、运输以及浇筑等工序。因此，在混凝土施工现场需要采用加水恢复已掺入减水剂混凝土坍落度的方法，然而该种方法又会降低混凝土强度，从而有导致混凝土开裂、硬结异常等现象出现。

为有效解决掺入减水剂的混凝土坍落度损失的问题，可以采用分批分量掺入减水剂以及后掺法等方法。而分批分量掺合法不仅能够有效避免混凝土坍落度损失问题，还能在一定程度上控制生产成本，实现混凝土施工的利益蕞大化。

相关施工标准中规定，混凝土中减水剂掺量应为胶凝材料的0.25%～0.75%，但由于各种不良因素的影响，实际施工过程中掺进混凝土中减水剂的质量经常超标，而减水剂掺入量超标尤其是严重超标的后果非常严重。当掺入混凝土中的减水剂的质量超出推荐质量的1倍以上，则混凝土的硬化与凝结时间将被大幅延长，并且混凝土早期强度将无法达到设计要求，某些情况下混凝土还会发生无法凝固的现象。