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吹塑机加工温度初步解析

众所周知大自然的许许多多物质都存在着三态变化:气体、液体、固体;但这仅仅局限于晶体物质,而我们日常所接触的塑料都是属于非晶体物质,也可以说塑料是以混合物的形态存在的,今天小编带大家一起了解下塑料成型加工过程中的“三态变化”

吹塑机塑料成型加工过程中,温度是缓慢上升的,当加工温度处于较低温度环境时,山东化粪池吹塑机,高聚物呈刚性固体态,在外力作用下只有很小的形变,与玻璃相似,所以称这种状态为玻璃态。如果把这个环境温度升髙至一定温度,则其在外力作用下,形状会有明显的变化,全自动化粪池吹塑机,在一定的温度区间内,形态变化相对稳定,这个状态称为高弹态。如果温度继续升高,则形变量随温度的升高逐渐增加,直至变为黏性流体,这时其形状已不能恢复,这个状态即为黏流态。一般把玻璃态向高弹态的转变叫做玻璃化转变,形态转变过程的温度区间称为玻璃化温度;高弹态向黏流态转变,这个转变过程区间的温度称为黏流温度。塑料产品的加工成型都是在黏流态状态下完成的。





简要介绍吹塑机料筒的结构

为了提高固体输送率,由固体输送理论知,一种方法就是增加料筒表面的摩擦系数,还有一种方法就是增加加料口处的物料通过垂直于螺杆轴线的横截面的面积。在料筒加料段内壁开设纵向沟槽和将加料段靠近加料口处的一段料筒内壁做成锥形就是这两种方法的具体化。

据有关资料介绍,在料筒加料段处开纵向沟槽或加工出锥度的具体结构如下:

一般情况下,锥度的长度可取(3~5)D(D为料筒内径),加工粉料时,锥度可以加长到(6—10)D。锥度的大小决定于物料颗粒的直径和螺杆直径。螺杆直径增加时,锥度要减少(同时加料段的长度要相应增加)。

纵向沟槽只能在物料仍然是固体或开始熔融以前的那一段料筒上开。槽长约(3—5)D,有锥度。沟槽的数目与螺杆直径有关,据IKV介绍,相当于螺杆直径(厘米)的十分之一左右,化粪池吹塑机生产线,槽数太多,会导致物料回流,使输送量下降。槽的形状可以是长方形的,三角形的,或其它形状的,横截面为长方形的沟槽的宽度与螺杆直径有关。






液压系统的发热是液压系统的通病,控制好液压油的温度是液压系统正常工作的重要保障。我们一般将油温控制在25℃--55℃的范围内,超出这个范围就会给液压系统带来不利影响。

油温过高,造成油液的粘度下降,*增加,整个液压系统的效率下降。油温过高,使液压元件体积膨胀,化粪池吹塑机,因为阀体和阀芯的膨胀系数不同,致使液压元件的配合间隙发生变化。如果间隙变小,引起控制阀动作不灵活甚至卡死。

如果间隙太大,引起内泄,影响液压系统的工作效率。

温度过高,使液压系统的橡胶密封圈和软管过早老化,丧失技能降低使用寿命。






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