清洗剂-金英防锈-襄阳清洗剂

在金属加工行业，随着人们对零部件性能和加工效率的要求越来越高，清洗剂已不再是单纯的去污作用，而是被赋予了更多的要求。根据金属材料的特性，要求所使用的清洗剂在能有效去污的同时，还需要对金属零部件表面起到防锈作用、增强产品的*腐蚀能力等，这就对清洗剂中添加的助剂提出了更高的要求。

　　清洗设备的分类及对清洗剂的要求

　　目前常用的金属清洗设备包括浸入式清洗设备、喷淋清洗设备、高压喷淋清洗设备和超声波清洗设备。

　　对于多腔体零件一般采用*式清洗，这种方式对清洗剂的清洗能力和乳化杂油的能力有较高的要求，而对消泡性能则要求不高。但是，乳化杂油能力强的清洗剂有一个缺点，工业清洗剂，清洗能力会随之逐渐降低，因此使用寿命较短。

　　在清洗汽车变速箱中的零部件时大多采用通过式喷淋清洗方法，清洗之后还要进行*洗和烘干。喷淋清洗设备一般都配有撇油器，适合采用*杂油能力较强的清洗剂，另外还要考虑消泡能力。清洗剂都有自己的较佳使用温度范围，其清洗能力是随温度升高而提高的，但一旦超出了这个范围，清洗能力反而会下降。所以掌握合适的清洗温度也是很重要的。

　　高压喷淋清洗多用于去除零部件表面污物的同时还要去除金属表面毛刺，对零件多采用*、*喷淋的方式，防锈清洗剂，要求清洗剂在高压下具有很好的抵*泡沫能力。

工业清洗剂在使用中需要根据设备以及工艺要求来选择的清洗方法及技术，而通常有3种清洁技术，分别是超声波清洁、浸泡清洁、喷淋清洁。

引荐运用超声波清洁，因为工业清洗剂需求凭借超声波振荡水分子频率的原理使硅油无残留的脱落于水中，襄阳清洗剂，浸泡办法关于少数的油污能起到清洁作用，关于重油污则无效，清洗剂，喷淋办法则是要看厂家有无喷淋设备来决议。

非离子型乳化剂表活剂主要有脂肪醇聚氧乙烯、聚氧醚，脂肪酸聚乙:二醇、兼有阴离子特性的醇醚羧酸等，此类产品的乳化性、*硬水性能比阴离子型更为优越，泡沫相对细腻，引入聚氧丙后改善了泡沫问题，但是过多的使用不利于防锈。另一种非离子类型表活剂就是常见的酰胺类，酰胺具有出色的防锈性和*硬水性，目前主要的缺陷就是泡沫。