铝氧化着色-氧化着色-苏泰电镀硬铬

阳*氧化处理的一般原则，在铝或铝合金产品的电解质溶液中的阳*氧化膜的阳*1代的一般概念，通过电解过程中，在表面上形成的氧化铝膜，称为阳*氧化的铝及铝合金加工。在电解液中的化学稳定性高的材料为阴*的器件，如铅，不锈钢，铝等。铝阳*氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时，释放出氢气在阴*，阳*，降水量；氧不仅是氧分子，包括原子氧 （O）和离子氧，通常与分子氧的反应。铝的阳*氧化的氧沉淀，无水的氧化铝膜的形成，产生的氧气并不是所有与铝反应，部分沉淀的气体。阳*氧化膜的2选择，阳*氧化电解溶液生长是一个先决条件，对薄膜的影响应该是溶解的电解质。但这并不是说在所有现有的溶解在电解液阳*氧化可膜氧化膜的性质或产生相同的。

　　针对玻璃材质易碎裂、易划伤、较重的缺点，手机行业已经不再使用这些材质，转投金属工艺，而铝阳*氧化成为手机行业制造机身的首1选，那么现在大家就去了解一下。

　　铝阳*氧化延续了全金属设计，在手机行业，金属机身会成为未来行业的大趋势。在目前所有应用到手机的金属材质中，着色氧化厂，铝阳*氧化通俗点来讲，就是给铝合金的表面镀上一层致密氧化铝，以防止铝合金进一步氧化，同时通过电解作用完成铝合金的上色。相比于不锈钢和铝镁合金，铝阳*氧化有以下特点：着色稳定、强度高、轻薄、*腐蚀性强、金属质感更出色、耐污防*、导热性好等。

　　铝合金进行的通电处理形成的氧化膜，就是铝阳*氧化工艺的体现，相信随着产量成本的降低和着色工艺的提升，未来阳*氧化铝工艺会被更多的手机应用。

氧化电解液目前国内配方较多，但大体上可分为两大类。一是草酸或*中添加稀有金属钛、钴、锆等盐类，这些稀有盐类水解后沉积在氧化膜的孔隙之中，形成瓷质氧化膜。瓷质氧化膜层虽然较薄，但很致密，铝氧化着色，*、耐蚀性好，硬度也高，但工艺条件须严格控制，而且成本昂贵，氧化着色，故在工业生产中受到一定的限制。另一种实际是铬酸氧化法演变而成的，即在一般铬酸氧化溶液中加入草酸、*等，得到的氧化膜具有半透明或透明的灰色、暗灰色及乳白等色调，阳*氧化着色原理，类似搪瓷外观。这种膜层性能较好，电解液成本低，操作较简便，故在日用品、文具用品等工业生产中获得广泛应用