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真空卷绕镀膜机


的卷绕系统采用四电机驱动,恒张力控制,可实现距离卷绕和接触卷绕两种卷绕方式。提供了多种不同的卷绕方式,以适用于所镀制的薄膜种类和工艺要求。在卷绕系统中设置了适用于CPP、PET、OPP等多种塑料薄膜特殊的展平装置,能达到无褶皱、无划伤、无边缘积聚的优良蒸镀和收卷质量。强劲实用的抽真空系统相对*的卷绕室和蒸发室,每一个室都有一套*的真空泵组与其对应。能在很短的时间内达到镀膜所需的工作真空度,使设备的生产率得到很大地提高。蒸发源系统通过严密的计算采取恰当的蒸发距离和舟间距,采取交错安装的排布形式,使用两端顶持的舟安装方式保证了良好的蒸镀均匀性的成膜质量。可以使用普通蒸发速率的陶瓷蒸发舟,也可以使用高蒸发率的蒸发舟。其功率可达14KVA,蒸发速率可达9克/分钟。冷却加热系统:蒸镀辊配制有*的冷却加热系统,采用特殊的油导热介质,能有效的冷却蒸镀辊,防止薄膜热损伤。等离子预处理装置:在镀前对薄膜表面进行离子轰击处理,除去薄膜表面吸附的水气及杂质,提高附着力,改善镀膜质量。简单便捷的控制系统:便捷的全自动控制系统和友好的操作界面,可根据需要分别采用手动、半自动以及自动方式。


真空镀膜机夏季使用及*事项

真空镀膜机夏季使用及*事项1、经常检查油质情况,发现真空泵油乳化及变质应及时更换真空油,确保真空泵工作正常。2、真空泵换真空油的期限,按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长更换真空油期限。3、严禁换用其他种类的油。一定要用*的真空油。经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以旋片真空泵运转时,油位到油标中心为准。4、一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查橡胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用清洗,并烘干。对橡胶件类配件清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放,小心碰伤。


镀层与镀膜的基本原理是怎样的


首先来分别介绍一下镀层:渗透功能好(要视原材料颗粒大小),表面光滑度更优,对漆面较多“毛细孔、粗糙、重喷过漆、漆面本身较硬需要增加光亮度的欧美车系漆面比较适用。而镀膜产品添加了成膜助剂与固化剂,真空镀膜厂家使其瞬间成膜,性质相应的发生了改变。例如硬度比封釉更高,对需要提升漆面硬度的漆面(如日韩车系)比较适用。

特别说明:从过滤和反射紫外线的功能来说,格耐镀层比镀膜更优。因其不需添加成膜助剂与固化剂等成份,更纯粹的石英玻璃分子覆盖层 融合层,它的双重过滤和反射紫外线能力更强。值得担心的是,劣质的镀膜产品使用非环保性成膜助剂,甚至会造成对漆面的二次化学伤害。

那么防护层的主要性能:首先,*原车漆氧化与褪色:阻隔紫外线,大限度减少紫外线的透射伤害。其次,增加漆面光亮度:晶莹透亮的玻璃分子使汽车漆面流光溢彩,光芒耀人。提升漆面硬度:提升*磨损、*划痕性能。防止化学害,延长漆面寿命:如碱性洗车、酸雨盐雾、虫液树胶、高温严寒对车漆的伤害。增加车表的光滑度:手感丝滑,减少静电、尘埃附着及风阻系数,使日常养护更便捷。

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