脱硫剂-脱硫增效剂-脱硫剂厂家

脱硫中的钙硫比是什么脱硫剂

　　脱硫中的钙硫比是什么脱硫剂

　　单位质量的型煤配合料中，钙系固硫剂有效钙的摩尔数与煤中全硫的摩尔数之比。钙硫比超过正常值石灰石浆液有剩余，低于正常值烟气中的硫未除净。钙硫摩尔比 从化学反应的角度，无论何种脱硫工艺，在理论上只要有一个钙基吸收剂分子就可以吸收一个SO2分子，或者说，脱除1mol的硫需要1mol的钙。但在实际反应设备中，反应的条件并不处于理想状态，湿法脱硫剂，因此，一般需要增加脱硫剂的量来保证吸收过程的进行。钙硫摩尔比就是用来表示达到一定脱硫效率时所需要钙基吸收剂的过量程度，也说明在用钙基吸收剂脱硫时钙的有效利用率。一般用钙与硫的摩尔比值表示，即Ca/S比，所需的Ca/S越高，钙的利用率则越低。以应用 为广泛的石灰石脱硫吸收剂为例：CaCO3的分子量为100，S的分子量为32，理论上，每脱除1kg的硫需要3.125kg的CaCO3.钙硫摩尔比由下式计算。

　　反过来，如果已知为达到一定脱硫效率所需的钙硫摩尔比时，也可以由上式求出所需加入的石灰石量G.通常情况下，石灰石的消耗量占锅炉燃煤量的百分比小于6%。湿法脱硫工艺的反应是在气相、液相和固相之间进行的，反应条件比较理想，因此，在脱硫效率为90%以上时，其钙硫摩尔比略大于1，目前国外脱硫公司的*技术一般不超过1.05， 佳状态可达1.01～1.02.

?双碱法脱硫工艺脱硫剂

双碱法脱硫工艺脱硫剂

　　简单的介绍双碱法脱硫工艺：清水池一次性加入NaOH溶剂制成NaOH脱硫液(循环水)，用泵打入脱硫除尘器进行脱硫。NaOH和一氧化硫、一氧化硫生成物Na2SO3、Na2SO4均溶于水。

　　在脱硫过程中，烟气夹杂的烟道灰同时被循环水湿润而捕集进入循环水，从脱硫除尘器排出的循环水变为灰水(稀灰浆)。一起流入沉淀池，烟道灰经沉淀定期清除，回收利用。上清液溢流进入反应池与投加的石灰(氢氧化钙)进行反应，脱硫剂，置换出的NaOH溶解在循环水中，同时生成难溶解的亚*钙、*钙和碳酸钙等沉积物，可通过沉淀清除。这就是双碱法脱硫工艺的过程。

　　但是，这种方法，砖厂用脱硫剂，所使用的石灰、NaOH等材料，脱硫成本太高。

石灰石—石膏法脱硫脱硫剂

　　一、石灰石石膏法脱硫原理

　　脱硫过程

　　CaCO3 SO2 1/2H2O→CaSO3·1/2H2O CO2

　　Ca(OH)2 SO2→CaSO3·1/2H2O 1/2H2O

　　CaSO3·1/2H2O SO2 1/2H2O→Ca(HSO3)2

　　催化过程

　　2CaSO3·1/2H2O O2 3H2O→2CaSO4·2H2O

　　Ca(HSO3)2 O2 2H2O→CaSO4·2H2O H2SO4

　　石灰石浆液制备系统主要由石灰石粉贮仓、石灰石粉计量和输送装置、带搅拌的浆液罐、浆液泵等组成，如图所示。将石灰石粉由罐车运到料仓存储，然后通过给料机、计量器和输粉机将石灰石粉送入在浆配制罐。在罐中与来自工艺过程的循环水一起配制成石灰石质量分数为15%～20%浆液。用泵将该浆液经由一带流量测量装置的循环管道打入吸收塔内。

　　石膏是石灰石—石膏法 湿法烟气脱硫的副产物，脱硫石膏晶体的粒径为1～250μm， 主要集中在30～60μm， 在脱硫装置正常运行时产生的脱硫石膏颜色近白色， 采用石灰石-石膏法脱硫石膏的纯度一般在90%～95%之间， WFGD中，石膏脱水系统如图所示。

二、河南尚成环保新型脱硫剂可以替代石灰作为脱硫剂

　　脱硫粉可以代替石灰石粉、片碱等脱硫材料，直接使用在现有的石灰石——石膏法烟气脱硫装置中，无须对原有装置进行大的改造。

　　采用脱硫粉对砖厂、电厂、陶瓷厂等行业的烟气、废气进行脱硫时，脱硫剂厂家，其工艺流程与石灰石——石膏法基本相同，不需要对现有的设备、装置做任何改动，只需要将原来的石灰、NaOH更换成我们的河南尚成环保净水脱硫粉，就可以进行脱硫，而且其添加量要比石灰少，处理成本要远远低于NaOH脱硫的处理成本。

　　对于陶瓷厂等行业的烟气脱硫，采用的方法主要是烟气湿法脱硫。

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