自动缠绕机-泰安柏步杨机械-泰山区缠绕机

二、手动操作：

1.将托盘缠绕机膜架下降至下限位，自动缠绕机，将托盘缠绕机货物放于转盘之上（尽量在转盘中心），将托盘缠绕机膜卷放于卷座上，按要求穿好薄膜。

2.将托盘缠绕机薄膜栓在货物底部，然后将托盘缠绕机“转盘转动”按钮按下，使转盘转动，此时薄膜将托盘缠绕机在货物底部缠绕。

3.当缠绕圈数达到您需要的程度时，将托盘缠绕机“上升 下降”扳到“上升”位置，使膜架上升到要求位置；此时薄膜将托盘缠绕机在货物顶部缠绕。

4.当缠绕圈数达到您需要的程度时，将托盘缠绕机“上升 下降”扳到“下降”位置，使膜架下降到下限位。

5.重复以上过程；后将托盘缠绕机转盘转动按钮弹起，使转盘停止转动；完成一次包装。

6.手动断膜，并将托盘缠绕机薄膜固定在货物上。

我们建议手动主要用于机器的调整。

三、自动操作

1.将托盘缠绕机膜架下降至下限位，缠绕机厂家，将托盘缠绕机货物放于缠绕机转盘之上（尽量在转盘中心），将托盘缠绕机膜卷放于卷座上，按要求穿好薄膜。缠绕膜栓在货物底部，按一下“自动启动”按钮，自动运行开始，转盘开始转动，全自动缠绕机，薄膜被拉出，同时转盘开始计数，*行底部缠绕；

2.完成底部圈数，膜架开始上升；

3.膜架上升到货物顶部（或上限位）后，开始顶部缠绕，转盘开始计数；

4.完成顶部圈数，若次数为0则此次自动运行结束；若次数为1~9，膜架开始下降；

5.膜架下降货物底部（下限位），上下次数增加1。

6.以此类推直至上下次数达到设定值时，此次包装过程完成。

7.手动断膜，并将托盘缠绕机薄膜固定在货物上。

　自动缠绕机的电机坏了怎么办？

电动机点动控制线路是用按钮和接触器控制电动机的简 单的控制线路.主要用于需要经常启动和停车的机械电气控制中，如机床的快速、桥式起重机的控制等。所谓点动控制，就是指按下按钮， 电动机只有通电的情况才会运转：松开按钮，电动机因断电而停止，它分为主电路和控制电路两部分。

　　电动机点动控制线路的工作过程较为简单：合上刀开关QS，按下按钮SB， 接触器通电，接触器KM相主触点闭合，电动机通电运行：当松开点动 按钮SB， KM线圈断屯，接触器KM〒相主触点断开，电动机断电停止运转，

　　电动机单向连续运行控制线路

　　接触器控制的单向连续运行控制线路。图中的KM为接触器， SB1为停止按钮，SB2为启动按钮，FR为热继电器，FUl、FU2为熔断器?

　　控制线路的工作原理：合上电源开关QS。

　　(1)启动控制

　　按下启动按钮SB2时，KJVI的线圈通电，其三相主触点闭合，使电动机通入三 相电源而旋转。同时，与启动按钮SB2并联的KM辅助常开触点也闭合.此时?若 放开SB2， KM线圈仍保持通电状态。这种依靠接触器自身的辅助常开触点使自身 的线圈保持通电的电路，称为自锁电路，辅助常开触点称为自锁触点。

　　(2)停止控制

　　当电动机需要停止时，按下停止按钮SB1， KM线圈断电，使它的三相触点断 开，电动机断电停止?同时，KM的常开辅助触点也断开。此时，放开停止按钮 SB1， KM的线圈也不会通电，电动机不能自行启动。

若使电动机再次启动，则需再次按下启动按钮SB2?此电路具有短路保护、过 载保护、失压和欠电压保护的功能。

在使用过程中，请按以下要求使用：

1)采用浸油润滑的减速机，浸油深度对蜗杆在蜗轮之下或之侧的，为蜗杆全齿高；之上的为蜗杆外径的1/3;

2)推荐使用合成蜗杆油200#(40oC时运动粘度为320)；

3)有油镜的为油镜的1/2，中心距a=63mm建议加400ml;

4)运转10天左右需更换新油，以后每1年更换一次；

5)环境温度应在-40— 40oC低于0oC时采用低凝固点的润滑油。

6)齿轮减速机采用油脂润滑，泰山区缠绕机，使用过程中不用更换油脂，或根据实际情况进行更换。

4.放置货物包装时应尽量平稳轻搬轻放，以免使底盘变形或缩短机件寿命。

5.货物不得超过设计包装高度，否则，将影响包装效果。

6.货物应放置在转盘范围内，如因货物过大超出时应在100mm范围内或根据机器实际空间操作，否则将可能损毁机器。

7.应关好电气柜，定期清洁、检查电器件及电器联接，以保证机械正常使用。随着托盘缠绕机应用越来越广泛，客户知道了它的用处，但是对缠绕机的正确使用方法，还有很多人不了解。缠绕机是我公司的主打产品，自主掌握缠绕机的核心技术，对缠绕机的性能和使用方法都有自己特的见解

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