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喷漆房废气处理工艺流程，喷漆房废气处理设备

喷漆房废气处理工艺流程，喷漆房废气处理设备，环保废气处理设备，喷涂废气治理分二块，1.液态的漆雾；2.气态的VOC;液态的漆雾含量颗粒物，并有黏性，不解决漆雾，后面的VOC处理设备就容易堵塞。我公司喷漆房废气处理工艺流程为 喷漆废气→pp喷淋塔漆雾净化→干式过滤箱水雾分离→uv光氧催化废气处理→活性炭吸附箱→风机→15米烟囱达标排放。，先在pp喷淋塔里通过漆雾净化处理后，使油漆失去黏性，解决漆雾颗粒物，从而解决液态的漆雾，剩下的只是气态的VOC，为后面的VOC处理创造好的环境。

废气治理设备选择的关键步骤：处理风量值计算（喷漆房为例）

喷漆房产生的废气对空气和*健康有严重的损害，必须进行废气处理才能排放，工厂废气处理设备，在进行喷漆废气处理方案设计是，风量的确定是一个重要的因素，那么喷漆房废气处理的风量应该如何确定呢。

1、喷漆房废气处理设备风量计算方法

设备风量=喷漆房体积（长×宽×高）×换气常数（60～100次）

公示中的换气常数60～100次是经验值。如果喷漆房作业世家很短，喷漆量很小，则常数可以选择60次；如果喷漆房作业时间较短，喷漆量较小，则常数可以选择70～80次；如果喷漆房作业时间长，喷漆量大，则常数可以选择90～100次，甚至更多。

2、废气捕集率评价风量计算方法

按照车间空间体积和60次/小时换气次数计算新风量，以有*排放的实际风量与车间所需新风量的比值作为废气捕集率。

车间所需新风量=60×车间面积×车间高度

废气捕集率=车间实际有*排气量÷车间所需新风量

3、喷漆流水线废气处理设备风量计算方法

设备风量=收集废气烟罩的面积（长×宽）×常数（2000～4000）

公式中的常数2000～4000是经验值，如果喷漆房作业时间很短，喷漆量很小，则常数可以选2000；如果喷漆房作业时间较短，喷漆量较小，则常数可以选择3000；如果喷漆房作业时间长，废气处理设备，喷漆量大，则常数可以选择4000。

喷漆房废气处理工艺流程，漆雾-废气分离的原理

传统的水帘除漆雾处理方法无法从根本上解决漆雾问题，能否有效地将漆雾从废气中分离出来，是项目成功与否的关键所在。我公司采用的技术：一种涂装线漆雾废气预处理净化装置，pp喷淋塔，漆雾在废气中呈悬浮状，当其通过pp喷淋塔时（此时废气在管道中的流速约为8.2m/s），在高速喷射而出的喷淋水作用下，旋转的喷头（喷头的旋转速度取决于水量与压头），在水力作用下而产生的伞形状旋转水幕与漆雾充分混合，使原本悬浮于气体中的漆雾相互碰撞，工业废气处理设备，并迅速增重，终达到漆雾-废气分离的目的，并可使VOC浓度减少50-80%，大幅度减少异味。失去黏性的漆渣进入喷台循环水里，定期打捞固废。