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精密钢管管孔设计类型有哪几种

先焊接后成型的精密钢管生产工艺中主要由定径机架完成成型，定径机一般为两辊轧机，其中有水平机架和立辊机架。目前精密钢管孔型设计主要有两种：

　　一种是水平机架按箱型孔设计，一架为椭圆孔，其它各架为近似矩形孔，其孔型断面由圆弧构成，精密钢管，而且圆弧半径逐架递增，所有孔型的侧壁与底部相接处之圆角半径等于成品断面的圆角半径。精密钢管总延伸系数为1.05左右，主要分配在平辊上，立辊的变形量很小，其作用是压下精密钢管的短边。采用这种设计方法，冷拔精密钢管，计算较复杂，且计算值不够精1确，需不断修正孔型周长。

　　另一种是采用变形角来设计，从圆管到精密钢管可看成从180°到90°角的弯曲变形，所以变形角θ能准确地反映角部和边部的变形程度。设计过程中，考虑尺寸精度和金属加工硬化的影响，通常变形角的分配，开始和中间道次大些，然后逐渐减小。在直接用圆弧相交构成的孔型中，管坯的圆角部分不可能充满孔型，因此孔型周长与管坯周长不等。为了保证尺寸精度，需对孔型圆角部分进行修正计算。所以该法比其它方法具有较高的设计精度。但是，由于叠代计算量较大，这种方法较适于用计算机进行孔型设计。如果使用水平、垂直方向同时变形的万1能机架，可直接用变形角θ进行孔型设计。

“瘦”出来的竞争力|精密钢管厂管理优化实践

钢铁市场的“冬天”，仿佛比预想中的更冷、更长。为了在“寒冬”中求生存，宝钢股份已经吹响了成本削减、机构精简、效率提升“三轮驱动”强渡“冰河期”的冲锋号。在这场生存中，宝钢股份钢管条钢事业部先试，以“精简、高1效”为原则，在精密钢管厂大刀阔斧的推进机构改革与管理优化工作。半年不到的时间里，在钢管条钢事业部的统一策划与推进下，精密钢管厂撤销分厂建制，压缩职能部门和作业区，精简人员……不仅大幅降低了吨钢成本，还促进了产量和工作效率提升。去年，精密钢管厂实现利润2032万元，完成了年度挑战目标；今年1至2月，已累计完成年度利润目标的23%。“瘦1身”后的精密钢管厂，在“寒冬”中打了一场*亮的“翻身仗”。

冷镀锌钢管与热镀锌钢管的区别：　　

首先工艺区别:冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油，酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负*;在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正*，接通电源，利用电流从正*向负*的定向移动，就会在工件上沉积一层锌.　　

热镀锌是将工件除油，酸洗，浸药，烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可.　　

外观的区别:电镀锌外表比较光滑，明亮，采用彩色钝化工艺的电镀层也黄绿色为主色，呈七彩.采用白色钝化工艺的电镀层呈青白色或白色呈绿光，精密钢管价格，白色钝化工艺的 镀层与阳光呈一定角度下略显七彩.在复杂工件的角棱部位容易产生"电烧"而成灰暗，该部位锌层较厚.在阴角部位易形成电流死角而产生欠电流灰暗区，该区域 锌层较薄.工件整体无锌瘤，结块等现象.热镀锌外观较电镀锌稍微粗糙，45精密钢管，呈银白色，外观容易产生工艺水纹和少许滴瘤，尤其是在工件的一端较为明显.但热镀锌 的锌层比电镀锌厚几十倍，防腐蚀性能是电镀锌的几十倍.　

　热镀锌钢管的两端有蓝色油墨印的箍，通体有执行标准和规格型号;在热镀锌钢管的一端有锌针或少许瘤挂，内外都有完整的镀锌层，外观没有冷镀锌光滑;冷镀锌镀 层有光亮，与太阳成一定角度下这种光亮成七彩，冷镀钢管孔内只有在两端有少许锌层，再往里没有镀锌层，冷镀锌国内钢管两端一样光滑，当然没有锌瘤产生，外 表没有执行标准.