双钢轮压路机-*压路机厂家选路安-出售双钢轮压路机

　　小型压路机是城市道路施工必不可少的工具，为了保证工程建设时的正常使用，对于机器的装配也有着一定的技术要求。今天，我们就来看一下有哪些具体的技术要求。

　　首先，就是将零件或部件进行配合和联接，使之成为半成品或成品的工艺过程称为装配，小型压路机产品的精度要求，是靠装配实现的。影响双钢轮压路机装配精度的因素主要来自于零件精度和装配方法，产品的装配精度、结构和生产类型不同，采用的装配方法也不同。生产中保证装配精度的方法有：互换法、选配法、修配法和调整法。

　　其次，小型压路机装配过程中，双钢轮压路机同种零部件互换后仍能达到装配精度要求的一种方法，选配法是将尺寸链中组成环的公差放大到经济可行的程度来加工，装配时选择适当的零件配套进行装配，以保证装配精度要求的一种装配方法。

　　双钢轮压路机在我们生产中装置是非常重要的，如果装置不好会导致后期使用效果，所以我们在装置时一定要注意以上内容。

路安机械告诉你压路机的安全操作规程编辑

1、压路机在作业前，应松开停车制动闸，变速杆置于中位。检查制动及转向功能应灵敏可靠。滚轮的刮泥板应平整良好。

2、开动前，机械周围应无障碍及无关人员。

3、当压路机需要改变前后行驶方向时，应先关掉振动开关，待滚轮停止后，再进行变换方向的操作。严禁利用换向离合器作制动用。

4、在紧急情况下，可使用后轮制动器作为紧急制动。

5、在新开道路上进行碾压时，应从中间向两侧碾压，碾压不要太靠近路基边缘，距路基边缘不少于0.5米，以防坍塌。

6、上坡下坡时，应事先选好档位，禁止在坡上换档，下坡严禁换档滑行或溜放。

7、不得用压路机拖拉其他机械或物体。

8、两台压路机在平道上行驶或碾压时，其间距要保持在3米以上，双钢轮压路机，坡道上禁止纵队行驶。以防制动失灵或溜坡造成事故。

9、使用轮胎压路机时，应注意保持轮胎正常气压，注意是否有石块夹在轮胎之间。

10、严禁压路机在坚实道路上进行振动。

11、压路机的起振或停振应在行驶中进行，以免损坏被压路面的平整。

12、碾压松软路面时，应先在不振动的情况下碾压1～2遍，然后再用振动碾压。严禁在尚未起振的情况下，调节振动频率。

13、换向离合器、起振离合器和制动离合器的调整，必须在主离合器脱开后进行。不得在急转弯时用快速档。

14、压路机在转移工地距离较远时，应用汽车或平板拖车装运，不得用其他车辆拖行牵运。

15、在运行中，不得进行修理或加油，需要在机械底部进行修理时，应将内燃机熄火，用制动器制动住机械，并楔住滚轮。

16、压路机应停放在安全、平坦的地面上，不准停放在斜坡上。如必须在斜坡上停放时，须事先打好木桩，冬季停车过夜必须用木板将滚轮垫离地面。防止与地面。

双钢轮压路机的油位该怎样查验?今日，人们先和网编一起来掌握下固定不动安裝传动系统构件的油位查验与换油方式吧!我们都知道，振动压路机的差速器、变速器、驱动器**传动系统及定轴传动系统的震动轮减速器均为固定不动安裝构件，大部分双钢轮压路机都会壳体底端下设放油螺孔，并放置了带带磁的加点油螺塞。

在适度高宽比的箱内壁开了油位孔，装油位螺塞或带刻线的油标尺。加油时，能够从小压路机的油位丝孔、标尺孔引入，或是下设*的加油口。查验油位时，扭开油位螺塞，小型双钢轮压路机，查看是不是有机油排出或油塞粘油，或是看双钢轮压路机油标尺明确油位是不是做到规定。剩余油少，需从加油口或油位孔滴油，出售双钢轮压路机，加进油位孔冒油或油位做到标尺限制部位，再次装螺塞和加油盖就可以。再此，提议大伙儿，小压路机换油时要先卸掉加油口盖或油位螺塞，双钢轮压路机型号，再卸掉加点油螺塞。

加点油结束，装上加点油螺塞。加油至油位孔下边沿或油标尺限制液位仪，随后装上油位螺塞或加油口盖，经试运行没有渗漏油即换油完毕。