盐浴热处理加工-热处理加工-豪特多年工艺经验
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- 名称德州豪特机械制造有限公司 【公司网站】
- 所在地中国
- 联系人 卜经理
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价格
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- 采购量 不限制
- 发布日期 2020-08-21 10:05 至 长期有效
盐浴热处理加工-热处理加工-豪特多年工艺经验产品详情
离子氮化
离子氮化又叫“辉光离子氮化”是较近起来的一种热处理工艺,它具有生产周期短,零件表面硬度高,能控制氮化层脆性等优点。因而,机加工热处理,近几年来国内发展迅速,使用范围很广。
辉光离子氮化的基本原理:
辉光离子氮化是将零件放到离子氮化的真空室内,氮化的零件接高压直流电源的阴*(负*),电炉外壳接直流高压电源的阳*(正*),当向真空容器内充入氨气,但容器内压强保持200-1000PA之间,在阴*和阳*间加800—1000伏直流电压,氨气就会电离,这种气体经电离作用后,产生带正电的氮阳离子[N ]和带负电的阴离子[N-],形成了一个等离子区。在等离子区内,氮的正离子在高压电场加速下,快速冲向阴*,轰击清洗需氮化的零件表面,将动能转变为热能,还由于氮离子转变成氮原子时,又放出大量的热能并发出很亮的淡紫色光,另外电压降落在工件附近时也产生热量,这三种热量将零件加热到需要氮化温度。
在这种温度下,氮离子与零件金属表面发生化学反应,氮原子渗入到零件表面并扩散到内部,形成了氮化层。
一、氮化的机理
氮化是将工件放入大量活性氮原子的介质中,在一定温度与压力下,把氮原子渗入钢件表面,形成富氮硬化层的热处理。
二、氮化的作用
1、氮化能使零件表面有更高的硬度和*性。例如用38CrMoAlA钢制作的零件经氮化处理后表面的硬度可达HV=950—1200,热处理加工,相当于HRC=65—72,而且氮化后的高强度和高*性保持到500—600℃,不会发生显著的改变。
2、能提高能力。由于氮化层内形成了更大的压应力,因此在交变载荷作用下,零件表现出具有更高的疲劳*限和较低的缺口敏*,氮化后工件的疲劳*限可提高15—35%。
3、提高工件*腐蚀能力,真空热处理加工,由于氮化使工件表面形成一层致密的、化学稳定性较高的ε相层,在水蒸气中及碱性溶液中具有高的*腐蚀性,此种氮化法又简单又经济,可以代替镀锌、发蓝,以及其它化学镀层处理。此外,有些模具经过氮化,不但可以提高*性和*腐性,盐浴热处理加工,还能减少模具与零件的粘合现象,延长模具的工作寿命。
高频淬火是根据热处理技术要求及加热深度的要求选择频率,频率越高加热的深度越浅。
高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加热,如小模数齿轮及中小轴类零件等。
中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm,一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。
工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm,一般用于较大尺寸零件的透热,大直径零件(直径?300mm以上,如轧辊等)的表面淬火。
高频淬火表层淬硬层的深度,取决于交流电的频率,一般是频率高加热深度浅,淬硬层深度也就浅。频率f与加热深度δ的关系,有如下经验公式:δ=20/√f(20°C);δ=500/√f(800°C)。
式中:f为频率,单位为Hz;δ为加热深度,单位为毫米(mm)。
高频淬火淬火具有表面质量好,脆性小,淬火表面不易氧化脱碳,变形小等优点,所以感应加热设备在金属表面热处理中得到了广泛应用。
盐浴热处理加工-热处理加工-豪特多年工艺经验由德州豪特机械制造有限公司提供。行路致远,砥砺前行。德州豪特机械制造有限公司(www.dzrclgs*)致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,与您一起飞跃,共同成功!