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吴江市亨达机械配件有限责任公司，位于美丽的太湖之畔，是一家*生产制造、加工缝纫机及其他机械配件家厂家。

压铸（英文：die casting）是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。

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1838年，为了制造活字印刷的模具，人们发明了压铸设备。第yi个与压铸有关的专利颁布于1849年，它是一种小型的，用来生产印刷机铅字的手动机器。1885年奥托·默根特勒（Otto Mergenthaler）发明了Linotype排字机，这种机器能够将一整行文字压铸成一个单独的铅字，机器人零部件哪家好，它给印刷界带来了的革新。在印刷业进入大规模工业化后，传统的手压字模已经被压铸取代。1900年左右，铸字排版进入市场使得印刷业自动化技术进一步提高，因此有的时候在报社内能看见十多台压铸机。随着消费产品的不断增长，奥托的发明获得了越来越多的应用。人们可以利用压铸大批量地制造零部件产品。1966年，通用动力发明了精速密压铸工艺，这种工艺有时也被称作双冲头压铸。

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浇铸体系的分类有哪些？

金属类的浇铸就是把金属先熔化掉成为液态，再把液态的金属浇注到预先做好的铸型空腔中，冷却凝固之后就得到具有特定外形和尺寸的铸件，像吕浇铸。依据金属类铸造的某些优点，在设计浇注体系的时候一定要注意以下几点：金属浇注速度大，超过砂型的约百分之二十。其次，在液体金属充型时，机器人零部件厂家，型腔里的气体要能顺利排除，机器人零部件厂家哪家好，它流向应尽量和液流的方向相同，顺畅的把气体挤往冒口或出气冒口；另外，应注意让液体金属在充型的时候流动稳定，不会造成有旋流动，不冲击型壁或者芯子，更不可能造成飞溅。

金属类的浇注体系一般分为顶注式底注式和侧注式三类。

顶注样式，它的热分布比较合理，有利于顺序的凝固，能够减少金属液的消耗，但金属液的流动不稳定，机器人零部件，易进法，铸件高的时候，易冲击类胶底部或型芯。假如用在浇注铝合金件，基本上只适用在铸件的高度不大于一百毫米的简单件。