电磁铁除铁器管道安装玖森

磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。

磁选机主要由圆筒、磁系、槽体、传动部分四部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件，用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机，带动圆筒作回转运动。 磁系为开放式磁系，装在圆筒内。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定。 槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。

磁选机的结构特点:

1.WD系列电磁高梯度磁选机整套设备由磁别离机(主机)、线圈冷却体系、整流电源、气动操控体系和整机电操控体系五大部分组成。

2.主机包含磁体(线圈、外包铁轭)，装有磁介质和支撑结构的分选箱，料流分配体系。

3.线圈冷却体系包含冷却水分配管、内冷却和外冷却管路体系和热交换器等。

5.气控体系包含气控阀、气控柜和空压机等。

6.操控体系包含手动和主动操作操控体系，冷却体系的过压、失压和过热保护设备，外围设备联锁操作和毛病报警及主动停机体系。

以上关于磁选机的相关知识介绍，希望对您有所帮助。

　自卸式除铁器运转中注意事项 　　1、对于自卸式除铁器，启动时人员不要站在其正前方向以免其携带铁器伤人。 　　2、运转中应注意其运行是否平稳，是否有异常杂音以及其除铁情况、，电磁铁除铁器管道安装，注意卸铁胶带不得跑偏、划裂。输煤皮带运转期间，一般不停除铁器。 　　3、运转中密切注意励磁体的温度和风扇运转情况，当超过100摄氏度时必须停机检查。 　　4、盘式除铁器卸铁操作方法：按下配电柜上向前或向后按钮，行车电磁铁到合适位置，按下励磁停止按钮，待盘体上所有铁器卸净后再将其返回原有位置，开启砺磁。 　　5、运输煤皮带停车后，将其吸起的铁器全部卸净后再停除铁器。除铁器停车期间应检查其运转部位是否缺油，应及时维护和*。 　　自卸式除铁器系列自卸式电磁除铁器是本体和卸铁机构两部分组成。 　　自卸式除铁器本体磁路设计合理，磁场强度高、透磁深度大，故适合料层较厚的场合除铁。又因采用全密封结构，制造过程中经真空干燥等特殊工艺处理，所以能有效地防止粉尘和*气体对线圈侵蚀，对环境和气候的适应性强，使用寿命长。

永磁除铁器通常用于水泥厂中，以保护诸如熟料和熟料的细碎机，辊压机，立式磨机，包装机和球磨机等研磨系统。 用于去除原料中的铁杂质，保护研磨设备的运行，并降低故障率。 在玻璃中，陶瓷工厂通常用于去除原材料中的铁杂质和铁粉，以保护*碎设备并提高玻璃质量。 在砖瓦厂，主要用于*碎机，压路机，制砖机的除铁保护。 　　要从传送带上的煤中去除铁零件，永磁除铁器须克服铁零件的自重，零件所覆盖的煤层的重力，铁零件上的层的摩擦力以及其他 磁场中铁磁化物体对铁零件的吸引力。 铁片离磁盘的磁*越近，吸力越大，其他影响越小。 因此，须坚持铁片的场强不降低，而不是从煤层吸铁片所需的场强。 它要小得多，因此为了控制永磁除铁器的温度升高并节省能源，可以在永磁除铁器之前安装金属探测器。 　　当传送带中有铁片时，金属探测器会向永磁除铁器发送信号，从而在永磁除铁器中产生强磁性，并且铁片会被吸起。 在正常情况下，永磁除铁器只需产生磁场即可确保铁片不会掉落。 为了确保金属探测器的可靠性，可以并行使用双探测器。 仅需要一个检测器即可检测铁零件，并且永磁除铁器中会立即产生强磁性。 　　1.检查主电路接触器是否损坏以及控制电路保险是否损坏。 　　2.检查直流主电路的保险丝是否烧坏，保险丝的保险丝是否并联。 　　3.检查圆盘式永磁除铁器是否处于工作位置。 　　4.检查整流二*管是否完好。 使用万用表依次测量每个二*管的正向和反向电阻，并进行比较分析以确定二*管是否完整。