铝瓶加工生产-万润*设备-铝瓶加工

旋压技术起源于我国，发展在欧洲。几十年来，我国的旋压工艺和旋压设备和发达*存在不小的差距。但近20年来，随着航空航天产业的发展，我国在复杂型面和结构零件的旋压、难变形材料的旋压、大型数控*旋压设备的研制等各方面都取得了长足的进步，缩小了与发达*的技术差距。旋压成形技术在成形壁薄、质轻、高强度、良好的性能的回转体零部件上的工艺优势*。


数控旋压机的日常维护

加工结束后，清理设备

（1）对压片室定时清理

数控旋压机连续工作数小时后，压片室内会充满物料的细小粉末。这些细小粉末如果粘附在冲杆、冲杆孔或中模孔上，易造成噪声、冲杆转动不灵活、塞冲、甚至片重不稳等机械故障，如冲杆断裂打坏加料器等。所以，在加工过程中，应定期对旋压机压片室进行清理，建议每班次至少1次。

（2）环境清洁，交班仔细

及时清理旋压机周边的地面，将液压站表面及各元件和关键的油污擦拭干净，保持外观的清洁。所有工具和模具都要清点好整齐摆放到固定地方。交接班时，要详细记录设备运行情况，确认各部正常后方可交接给接班人员。

在金属加工领域，铝瓶加工生产，旋压加工是一种无切削成形的技术，具有变形条件好、产品性能稳、尺寸公差小、材料利用率高、产品范围广等优点。不过，在数控旋压机的加工过程中，有时会出现模具变形，这让一些操作人员感到不解。其实，只要搞懂了模具变形原因，就可以防止或减少变形情况的发生。

数控旋压机的模具用什么材料制成？

首先我们要了解数控旋压机模具的制造材料有哪些。

根据加工的材料不同，模具使用的材料也不尽相同。铝旋压加工常用45#钢，铝瓶加工，45#钢硬度低，铝瓶加工设备，容易加工，材料成本低。因旋压铝的模具速度较慢，用45#钢就可以满足需求，模具的使用周期约为5年；若产品内壁表面要求光亮，铝瓶加工厂，则需选择C*钢作为模具材料。因产品的内壁表面质量和模具表面质量有关。C*钢热处理后硬度较高，*性更好，精车之后抛光可达镜面；铁旋压加工、不锈钢旋压加工也需要制作C*钢的模具，因铁和不锈钢材料硬度较高，对模具磨损较大，C*模具加工铁和不锈钢的寿命周期可为10年。

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