移动负压吸料机-负压吸料机-国友机械生产厂家(图)

负压吸料机是利用气流来运送物料的。它的工作原理是：把物料吸人到气力输送的管内空气流中，构成了悬浮流动的气料混合物，通过管道将物料输送至目的地，然后将物料从气流中分离出来。它主要用来输送粒散物料：如碎煤、煤粉、水泥、沙子、谷*学物料、黏土等。广泛用于农业、木材加工、铸造车间、港口、建材等部门。

　　气力输送的优点是生产率高、设备简单、结构紧凑、运用方便、输送距离长，管线可以敷设在地下或空中、维护简单。缺点是能量消耗大(比机械运输大10～15倍)，不能输送黏性、潮湿和大块的物料。

　　负压吸料机根据其动力设备是抽气机或压气机分为吸气式气力输送机或压气式气力输送机两种形式。前者物料由吸嘴吸入、与空气混合经管道送到分离器进行卸料，空气经过滤器滤净后送出。吸气的真空度，近距离为9.8kPa以下，远距离输送至少应在0.039～0.049MPa之上。这种输送机的主要缺点是吸力有限，运输距离不长。压气式气力输送机，物料由供料器送人气流，到分离器卸料，空气被滤净后排人大气。这种输送机又分为低压式和高压式两种，低压式的空气压力在0.049MPa以下，高压式的空气压力可达0.588～0.686MPa。这种输送机输送距离长，可以向几处同时卸料，消耗电能较吸气式的气力输送机低。

负压吸料机要达到额定的输送能力，除了风量和风压以外，还有一个重要的条件就是物料要有充足的量且连续不断的流入主输送管道内，被管道内的气流吹走。要满足物料连续不断的自动流入输送管道内，有两个必须的条件：1、物料被流太化，在流化区要有一定的正压；2、主管道的吸料区有一定的间隙和负压，间隙越大，流态化的程度越高，物料流入输送管道中的量就越大，系统输送量越大。调节不及时的时候，流化气量小，物料就不能被流态化，进入管道的物料少。另一种原因是主管道的间隙小，刚使用气力输送系统，操作不当对调节装置的开度过于保守，伸缩管后缩的长度不够，会使输气管道的喷嘴和气嘴的间隙过小，物料进入输送管道的量小造成输送量小。正确的方法是先关上放料的开关，将气体通过内风管，拉开闸板，打开均化气流闸阀，移动负压吸料机，让气体充分均化物料，再逐渐顺时针摇动调节装置的手柄，使伸缩管后移，拉开风嘴和喷嘴间的距离，负压吸料机价格，让物料自动流入出料管，实现气体对物料的输送，可逐渐开大放料开关。

物料受潮结块会影响负压吸料机的输送量，在雨季，雨水进入料仓内，物料易结块，进入均化区后不能被吹走，积存在泵中，随着量的增加影响到其他物料的均化，使物料流化程度大大降低，因此要防止受潮。在冬季要防止因水分随水泥进入管道内，没有外保温的情况下易结露，水进入其中会形成结块，影响物料的流化。

负压吸料机的原理：该装置是利用压缩空气作动力，将固态颗粒物通过密封管道进行干法输送的*系统设备。该系统一般包括气源、发送器、管道、控制和料仓五部分，具有输送能力高、管道磨损小、输送距离长、能耗低、不污染、自动化程度高的优点。是目前世界是的固体颗粒干法输送设备。

用途：广泛用于煤炭、化工、铸造、燃煤电站、、建材、粮食、港口等行业。

生产特点：根据用户提供的输送物料的性质（粒径、比重等）输送距离、爬坡高度、场地情况、生产力、输送方式（连续或间断）等进行设计，选取合适设备，是一种量体裁衣、单台设计、小批量、多品种的非标产品。

根据设备组合情况的不同，负压吸料机，气力输送装置一般可分为吸气式、压气式和混合式三种基本形式。

一、吸气式气力输送装置：这种输送方式的特点是，；

1．可以从几处同时吸取物料，输送到一处集中。

2．适宜于堆积面广，或装在低处深处物料的输送。

3．只要有空气吸入口，就能很容易地把管道伸入到一些狭窄的地方(如料斗下部)，吸取物料进行输送。

4．在输送过程中，没有灰尘飞扬，供料口可以敞开，供料和输送可以连续进行。

5．由于输送气流的压力低于大气压力，水分容易蒸发，负压吸料机厂家，所以对水分多的物料比压气式容易输送。

二、压气式负压吸料机：这种输送方式的特点是：

1．将输料管分叉并安装切换阀，即可改变输送路线或同时向几个地方输送。

2．因为输送空气的压力可以提高到风机额定的排气压力，所以即使输送条件有些变化，也能保持一定程度的适应性，适合于高浓度长距离输送。

3．整个装置内部处于正压状态，物料易从排料口排出。卸料器和除尘器结构较简单，但供料器结构较复杂。在输送过程中，灰尘容易飞扬