设备管理方案定制(图)-工业巡检系统-无线巡检系统

点检制的概念

所谓的点检制，是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。值得指出的是，设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。日本企业设备点检有一整套细致、标准的程序。

智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。

设备点检员的职责：

点检员是设备技术状态的管理员，是设备运行、维护、检修设备点检员职责技术管理的中竖力量，对设备的技术状态负责：

① 负责对所辖区域设备技术状管理，按点巡检要求，设备技术维护要求定期按时进行设备的现场巡视并作好记录;

② 负责设备的检修计划，备品备件计划，设备技术维护计划的制定和现场故障处理;

③ 负责设备检修计划的*实施，质量监督验收等;

④ 负责与维修工段(公司)联络，开出检修委托工作量*;

⑤ 负责设备故障的检测分析诊断，提出处理意见和检修，改进方案;

⑥ 负责对设备的现场管理，指导，工业巡检系统，检查，督促生产岗位人员搞好设备操作和日常维护;

⑦ 负责设备运行档案的填写与管理;

⑧ 负责本区域岗位人员的设备知识培训.

智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。

定修制是在推行点检制的基础上，以*维修为主，预知维修、改进维修、事后维修为辅的管理原则。针对设备实际状况，并在平衡了生产、能源、物流和维修资源的情况下而进行的，以提高设备综合效益为目标的设备检修方式。

2004年他们开始在全厂各机组贯彻执行设备定修管理模式，推行“日常定修与月底集中维修相结合，利用两个淡季，实行半年小规模系统检修与年终检修相结合”的设备检修管理方式。加强设备检修计划的管理，巡更巡检系统密码，强化设备检修过程控制，无线巡检系统，提高设备检修计划准确率，重视设备静态检修质量，发挥系统集约化优势，开展有针对性的项修和改善性维修，强化以检修质量“零缺陷”为目标的质量体系、以检修安全“零违规”为目标的*措施、以检修“预算”为依据的成本预算管理措施在日常检修中的贯彻落实，使全厂范围内的人力资源、技术资源、物资资源、时间资源得到充分利用。

设备点检

·日常点检.点检员所进行的常规点巡检.

·*点检.重要设备每周进行的*项目的检查和调整，或发现异常时进行的*检查.

·简易诊断.点检员用简易仪器进行设备运行状态量的测量，以及时重要设备进行的定期检测和趋势分析.

·精密点检.由*人员进行的设备检测和故障诊断，设备点检制的基本框架点检工作由设备主管厂长*，设备职能部门管理，按生产工序，智能巡检系统厂家，地域划分区域.每个区域设立机械点检员，电气点检员各1名.

通信功能

– 点检计划的多种方式便捷下功能和点检数据的实时上传，满足点检内容不断优化的需要

– 通信配置实现通信方式的切换，系统支持4*G/2G、USB、WIFI、蓝牙的数据通信方式，提供灵活的解决方案

– 消息通知功能，让工作沟通更便捷

– 云同步，任务进行中可进行设备切换，且信息同步，免去丢失信息之苦