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立式注塑机注塑产品出现椭圆的原因及解决办法

1、常见的注胶出现椭圆，说明注入的胶不均匀，导致胶分散从而形成椭圆。如果是不均匀那么就有好几个问题需要分析，是否是螺杆磨损严重造成的挤出不均匀从而影响注胶。

2、注胶压力的设置是否合适，一般厂家在生产完机器交付客户使用的过程中都会进行调试，所有配置设置都会按客户的要求调试测试完毕后才交付使用。不是人为因素的话一般不会出现这个问题。

3、溶胶系统设计不合理，溶胶系统的进料出料以及溶胶设计的不合理也会导致注塑不均匀出现椭圆的现象。如果你是买的二手机出现这个问题建议找专门的维修人员，如果是找一手厂家定制的，可以找售后部分*维修。

立式注塑机分类

立式单滑板式注塑机、双滑板式注塑机系列：该机主要针对工程类塑胶，产品有严格的精密度要求，精密或有微小的嵌入件一起注塑成型，圆盘立式注塑机厂，也是嵌入件注塑优化的成型方案之一。因为该机具有上模固定，下模滑出功能。双滑板式具有一上模双下模，二模交替作业，较之适合于精密五金件嵌入或取出。部分双色模也可用双滑注塑成型，一般成型产品，如电子精密连接器、手机连接器、集成电路组件等，圆盘立式注塑机厂家，双滑板缺点：两工作位，增加人工费用。

注塑机的常见问题都有哪些解决办法?一起来了解吧。

1、刚开机时产品跑披锋，生产一段时间后产品缺胶的原因及解决方案。

刚开机时注塑机料管内的熔胶由于加热时间长，熔胶粘度低，流动性好，产品易跑披锋，生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走，造成熔胶不足，东莞圆盘立式注塑机，粘度大，流动性差，使产品缺胶。在生产一段时间后，逐渐提高料管温度来解决。

2、液压油粘度对注塑机的影响?

当系统工作环境温度较高时，应采用较高粘度的油，反之，应采用较低粘度的油，系统工作压力较高时，应采用粘度较高的，因为在高压，圆盘立式注塑机报价，密封较困难，泄漏是主要问题，反之，系统工作压力较低，宜采用粘度较小的油，当液压系统的工作部件运转速度高时，油液的流速也高，这时压力损失也将增加，而泄漏量相对减小，宜采用粘度较低的油，反之，工作部件运动速度低时，宜采用粘度较高的油。

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