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压铸模具压铸时温度太高、填充速度高,金属流卷入气体过多、涂料发气量大,用量过多,浇注前未燃尽、压铸模具排气不顺、开模过早以及合金熔炼温度过高等都是造成锌合金压铸产生气泡的原因。

面对这种情况,冷却压铸模具至工作温度、清理和增设溢流槽和排气道、降低压射速度、选用发气量小的涂料、调整留模时间以及修整熔炼工艺可以进行解决,压铸模具订做,让锌合金压铸不产生气泡缺陷。





其次,冲模去毛刺以及研磨去毛刺也是比较常用的。采用制作冲模配合冲床去进行毛刺的处理,压铸模具订制,这种方式适合分型面比较简单的锌合金压铸,效果要比人工的要好;研磨去毛刺,则是利用喷砂、滚筒以及振动等形式,去除毛刺,压铸模具,但是效果不太理想,可能需要后续人工或者其他方式的处理,在生产工序上比较的复杂。

除了以上三种常用的锌合金压铸的毛刺去除方法,还有冷冻、热爆、雕刻机、化学、电解、高压水喷射以及超声波等多种的去毛刺的方法。正确处理锌合金压铸的毛刺问题对于厂家来说是非常重要的,要引起足够的重视。



其次在进行锌合金压铸的生产时,在进行原料生产后,要控制熔化喷嘴材料的温度,不要超过430℃,避免因为高温的原因造成金属的损失。

然后是锌合金压铸要集中生产,在同样条件的熔炼炉下进行锌合金锭,这样既可以降低锌合金的压铸生产成本,而且能够确保每个工艺的参数都是准确的。还要注意把锌合金压铸放在通风、干净整洁,并且不潮湿的地方,防止受到污染。





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