菏泽除尘器-亿能干燥设备-单机除尘器

单机除尘器的选择的选择要点如下：

　　1、选型的准确性，决定了*大小与过滤风速的大小。

2、设计是否合理，决定了过滤过程中压力损失与操作便利性。

　 　单机除尘器适用于分散的小风量扬尘点除尘，选型和工艺布置简单。含尘气体通过灰斗（没有灰斗的将直接进入袋室）进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面，净化后的气体由滤袋进入上部箱体，再经排风管道，旋风除尘器，由风机排到大气中去。随着滤袋上的增厚，收尘器的阻力不断上升，上升到一定程度时一般为1500pa，为了保证收尘器继续工作，需要进行清灰。收尘器滤袋按直线排列，每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰，脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时，清灰控制器发出指令，使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋，在其冲入滤袋内部的同时，又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流，于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播。利用这一机理，使聚积在滤袋外面的粉尘从滤袋上落下，脉冲布袋除尘器，结成团块的粉尘便落入料斗。脉冲的持续时间可以调整，以适合不同粉尘的各种特性。

布袋除尘器也称袋式除尘器、袋式收尘器，随着现代研发技术的提高，布袋除尘器已经成为目前使用*广泛的除尘设备，其中脉冲布袋除尘器更是成为**的布袋除尘器类型。

工作原理：首先含尘烟气通过布袋除尘器的过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘*靠惯性碰撞作用，菏泽除尘器，捕集细粒粉尘*靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。

结构： 1、上箱体：包括可掀起的盖板(或紧固式盖板)和出风口。

2、中箱体：包括多孔板、检修门、滤袋、龙骨、文氏管等。

3、下箱体：包括灰斗、检测门等。

4、喷吹系统：包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包

脉冲布袋除尘器除尘效率是所有除尘设备中*hao的一种，目前脉冲布袋除尘器在除尘净化行业中市场占有率达80%，它之所以会有如此好的占有率，就是因为脉冲布袋除尘器除尘效率要比任何一种种型的除尘器除尘效率都高。

除尘效率的好坏是衡量一台设备*基本的参数，除尘效率表示布袋除尘器处理含尘气体能力的好坏，它与除尘布袋除尘率的高低有着直接的关系，除尘布袋的除尘率受粉尘性质、阻力、粉尘层厚度、滤料材质、过滤风速的选择以及清灰方式等很多因素的影响。

下面就大家介绍一下影响布袋除尘器除尘效率的三要素。

　　(1)除尘布袋的工作郑状态对除尘效率的影响

　　相同型号、材质的除尘布袋在不同工作状态下除尘效率是不同的，*初使用的除尘布袋除尘效率*di，除尘布袋积灰后的除尘效率*gao，清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见脉冲布袋除尘器起*收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层，单机除尘器，通常称为二次过滤层，而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当，应保留一定厚度的粉尘层，以免除尘效率下降。

　　(2) 粉尘粒径对脉冲布袋除尘器除尘效率的影响

　　布袋除尘器对0.2—0.4μm的粒径，普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘效率均*di，因为这一范围的尘粒处在脉冲布袋除尘器作用原理 "拦截作用"和"扩散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是*难捕集的。

　　(3) 除尘布袋结构及粉尘负荷对脉冲布袋除尘器除尘效率的影响

除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘效率有直接关系数。