湖北*-益生菌*-润泽神农(推荐商家)

因为固体饮料食用方便、易于携带、速溶性好等特点，益生菌*，现已被广泛应用于食品、饮料、保1健食品行业。像大家经常看到的冲饮果汁、咖啡、奶茶、芝麻糊、酵素粉、益生菌粉等，大多数呈现*、颗粒剂。

随着固体饮料行业的发展，品牌化的市场推广，现在越来越多的原食品饮料的销售公司、经销商、批发商、电子商务公司等，纷纷注册自己的品牌寻找合适的固体饮料OEM/ODM贴牌代加工企业委托生产产品。固体饮料属于软饮料的一类，主要分为蛋白型固体饮料（包含氨基酸饮料）和普通型固体饮料。那么对于固体饮料OEM/ODM贴牌代加工来说，如果找到合适的企业来代工呢？

首先，湖北*，目前行业中可以做固体饮料OEM/ODM贴牌代加工的生产企业很多，为了在这些众多的生产企业当中找到符合自己条件的需要入厂亲自参观。

看看生产企业的实际生产设备、资质、生产能力、研发能力、原料的使用情况以及为客户代工过产品样品等。生产过程中的关键控制环节为原辅材料及包装材料的质量控制、生产车间尤其是冷却和包装车间的卫生控制、设备的清洗消毒、配料计量、脱水和包装工序的控制、操作人员的卫生管理等。参观同时可以根据具体的产品情况进行详细的沟通，以便呈现出的产品。其次，固体饮料OEM/ODM贴牌代加工的生产企业是否拥有完善售前与售后的支持，产品的研发、打样、原料的采购、包装的选择与设计沟通。生产过程中原料损耗多少、生产效率日生产量多少，预计多少日可以完成生产交付产品。对产品的原料辐照、原料和成品各项微生物、水份、灰份等多方面进行检测。

湖北润泽神农生物科技有限公司研发生产各种*类袋泡代用茶取得了不俗的销售业绩，另*代工各种膳谷物餐包、酵素粉、益生菌冻干粉等固体饮料。

分析固体饮料质量不合格的原因首先要从了解其生产工艺开始。*OEM行业在快速发展，不但有效促进了我国保1健品行业的发展，同时也满足了市场的需求。固体饮料生产的基本流程是原辅料调配、混合、造粒（仅适用部分产品）、脱水干燥（仅适用部分产品）、成型包装、检验。生产过程中的关键控制环节为原辅材料及包装材料的质量控制、生产车间尤其是冷却和包装车间的卫生控制、设备的清洗消毒、配料计量、脱水和包装工序的控制、操作人员的卫生管理等。在以上环节失控容易出现质量*问题，如设备、环境、冷却包装、人员等环节管理不到位易使微生物超标；原辅材料配料计量控制不到位易造成食品添加剂超范围和超量使用；包装材料、脱水干燥等环节的质量及工艺控制不到位，易使产品的水分超标。固体饮料的出厂检验包括水分一项，因此通常出厂时产品的水分是合格的。抽查时出现水分超标，多数是由于包装材料质量不过关或包装工序中密封不严导致产品在存放过程中吸潮造成的。

固体饮料属于软饮料的一类，主要分为蛋白型固体饮料（包含氨基酸饮料）和普通型固体饮料。固体饮料是由液体饮料除去水分而制成的，去除水分的目的：一是防止被干燥饮料由于其本身的酶或微生物引起的变质或，以利储藏。蛋白型固体饮料是指以乳及乳制品、蛋及蛋制品、其他动植物蛋白、氨基酸等为主要原料，添加或不添加辅料制成的、蛋白固体饮料质含量大于或等于4%的制品，常见的有豆奶粉、核桃粉、麦乳精、氨康源氨基酸等；普通型固体饮料是指以果粉或经烘烤的咖啡、茶叶、菊花、茅根等植物提取物为主要原料，添加或不添加其他辅料制成的、蛋白质含量低于4%的制品。常见的有酸梅粉、菊花晶、速溶茶粉、茅根精、氨基酸饮料等。