液压对辊*碎机(图)-玻璃*碎机型号-崇左市玻璃*碎机

提高玻璃*碎机的生产效率是现在使用此设备的用户们都在关注的问题，因为提高其生产效率，崇左市玻璃*碎机，玻璃*碎机能更快更好的为我们进行工作，并且也可以得到更大的利益，对于用户们和玻璃*碎机本身来说也是一大好事，所以下面，我们就来看看如何提高玻璃*碎机的生产效率：

1、设备的运行：在玻璃*碎机运行时，安照正确的操作方式才能获得较大的产能比，失误操作不但损耗机械降低机械的使用寿命，还加大了耗电量，如机械运行时不检测，物料投入前没有空机运行观察机械等。正确的操作也是方法之一，同时也是简单便捷的方法。

2、 电器的配备：玻璃*碎机属于电气设备，在运行的过程中，会有很大的损耗。由于长时间的损耗影响了机械的*碎率，加大了电能的使用。所以在每次使用后都给予*清理，保证机械下次使用时能正常的运行。器械的安装过程中也要严格按照说明书进行，安装错位不但给器械带去较高的磨损度，玻璃*碎机制造厂家，还加大了耗电。在实践的基础 上，采取以上方式均能降低耗电量。

3、物料的给予：为使玻璃*碎机达到更好的生产能力，给料粒度要求必须均匀，才能使进料物均匀的分不到两辊子上面，才能使物料在两辊子间起到被粉碎的目的。经实验，发现每次给予较大入料量能更省电。给料量明显*或减少都不属于机器的正常运行情况。

以上这些就是我们对如何提高玻璃*碎机的生产效率的问题所做的总结，希望可以帮助到大家，如果您现在对于玻璃*碎机感兴趣或者还有其他需要了解的，可以来我们厂家，我们可以再做交流。

玻璃*碎机又叫双辊*碎机，它是煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业*碎作业中常用的*碎设备，在玻璃*碎机使用过程中，玻璃*碎机弯头部位是*容易被粉尘磨损和堵塞。

1、为了减少因玻璃*碎机壳体漏风造成的扬尘，在实际生产中，当物料干燥时经常在*碎机入口处淋水，其结果加剧袋式除尘器的滤袋糊袋和下料器堵塞。

2、玻璃*碎机皮带机上的物料在下落过程中，空气与物料一起进入密闭的除尘罩内，含尘气体通过罩壁上的缝隙和孔口向罩外扩散，玻璃*碎机型号，移动式*碎机*碎机罐头盒、建筑垃圾处理生产线！生铁，鄂式*碎机污染环境。另外，由于皮带机转角处除尘点设置不当，除尘器无论是开与停对下级皮带机的落差扬尘几乎无影响。*碎机运行以来，该除尘器就没有运行过，下级皮带机一直处在粉尘弥漫之中。

3、玻璃*碎机粉尘进入除尘器的管道，其入口管处的弯头使系统阻力*，弯头部位易被粉尘磨损和堵塞。采用螺旋输送机和分格轮输送袋式除尘器捕集下来的粉尘，电耗增加，建筑垃圾*碎机机械维护工作量加大；经常需要拆卸分格轮下料器，久而久之，下料器法兰盘漏风，加剧灰斗漏风。

4、当玻璃*碎机物料湿度较大时(雨后或物料淋水后)，弯头部位易被粉尘磨损和堵进入除尘器的粉尘颗粒较*碎干物料时粗，袋式除尘器易糊袋，下料器易堵塞，致使袋式除尘器通风阻力大幅增加，通风能力下降，塞鄂式*碎机-对辊*碎机扬尘严重。

5、由于袋式除尘器是间歇性清灰，当除尘器正常工作。

以上是关于玻璃*碎机弯头部位被粉尘磨损和堵塞的原因及方法有关介绍，如您在玻璃*碎机使用过程中遇到任何技术难题都可联系我们。

皮带输送机作为玻璃*碎机的辅助机械，已经广泛应用于矿山，采石场，建筑，化工等行业。在矿山行业，玻璃*碎机皮带输送机衔接整个矿山生产线中*碎、磨粉、筛分、选矿等各个生产环节，保证整个操作过程运行顺畅。因此，了解玻璃*碎机皮带输送机的常见故障，并掌握一些处理方法，对保证设备正常运行，提高玻璃*碎机工作效率有很重要的作用。那么下面，我们就来看看玻璃*碎机皮带输送机在运行时可能会出现的故障及解决方法：

玻璃*碎机皮带输送机皮带跑偏的处理：皮带运输机运行时皮带跑偏是常见的故障，要注意安装的尺寸精度与日常的维护*。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。

1、调整玻璃*碎机皮带输送机承载托辊组：在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，玻璃*碎机价格多少，托辊组的上位处向右移动。

2、安装玻璃*碎机皮带输送机调心托辊组：调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。

3、调整玻璃*碎机皮带输送机驱动滚筒与改向滚筒位置：驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。

4、玻璃*碎机皮带输送机张紧处的调整：皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。