制冷设备机组-制冷设备-东华制冷设备

三、冷水机管件及附件的安装要求

　　1、弯头：冷弯时，曲率半径不应小于4倍的管外径；

　　2、三通：宜采用顺流三通，丫形羊角弯头也可采用斜三通；

　　3、阀门：各种阀门应符合制冷剂的*产品。氟利昂制冷系统冷水机用的膨胀阀应垂直放置，不得倾斜，更不得颠倒安装；

　　4、温度计：要有金属保护套，在管道上安装时，其(或酒精)球应处在管道中心线上，套管的感温端应迎着流体运动方向；

　　5、压力表：高压容器及管道应安装0~2.5MPa的压力表，中、低压容器及管道应安装0~1.6MPa的压力表；

　　6、感温包：安装在离冷水机组吸气管道1.5m以外的平直管道上。

三、冷水机管件及附件的安装要求

　　1、弯头：冷弯时，曲率半径不应小于4倍的管外径；

　　2、三通：宜采用顺流三通，丫形羊角弯头也可采用斜三通；

　　3、阀门：各种阀门应符合制冷剂的*产品。氟利昂制冷系统冷水机用的膨胀阀应垂直放置，不得倾斜，制冷设备，更不得颠倒安装；

　　4、温度计：要有金属保护套，制冷设备工程，在管道上安装时，酒精)球应处在管道中心线上，套管的感温端应迎着流体运动方向；

　　5、压力表：高压容器及管道应安装0~2.5MPa的压力表，中、低压容器及管道应安装0~1.6MPa的压力表；

　　6、感温包：安装在离冷水机组吸气管道1.5m以外的平直管道上。

7、冷水机组的中间压力和温度

中间节流装置称做省功器，省功器内的压力就是机组的中间压力，其所对应的制冷剂温度即为中间温度中间压力确定的原则是使两级离心式制冷压缩机的低压和高压级压缩机总功耗尽可能小，循环的制冷系统尽可能大。

8、油压差、油温与油位高度

润滑油系统是机组正常运行不可缺少的部分，它为机组的运动零件提供润滑和冷却条件。从各种机组的润滑系统组成特点看，速冻制冷设备，除往复式机组将润滑油储存在压缩机曲轴内依附于制冷系统外，离心式和螺杆式机组都有*的润滑油系统，有自己的贮油容器，有专门用于降低油温的油冷却器。因此，润滑油的油压差，油温与油压高度，是保证机组在正常工作条件下，运动零件润滑和冷却的三要素。

油压差的作用：是使润滑油在油泵的驱动下，在油系统管道中流动，输送到各工作部位时克服其流动阻力。没有足够的油压差，就不能保证系统有足够的润滑和冷却油量，及驱动能量调节装置时所需要的动力。

油压差的控制范围：往复式机组为：1.5~2.5kgf/cm2双螺杆式机组为：1.5~12.5kgf/cm2离心式机组为：1.5~2.5kgf/cm2。

油温：即机组工作时润滑油温度。油温的高低对润滑油的黏度产生重要影响。油温大低会使油黏度*，流动性降低，不易形成均匀的油膜，达不到预期的润滑效果；同时还会引起油的流动速度降低，使润滑油量减少，制冷设备机组，油泵的功耗*。

油位高度：是润滑油在储存容器中的高度。各机组的贮油器均设置有油位显示装置。一般规定贮油容器内的油位高度应位于视镜*水平线上下5mm。规定油位高度的目的是为了保证油泵工作时，油循环有足够的供应量能够维持连续不断循环的工作状态。油位过低易造成油泵失油，甚至酿成机组运行故障或损坏事故。因此，必须在油位过低时，及时给润滑系统内补充相同牌号的润滑油，直到油箱内的油位高度达到视镜的规定高度为止。

空调用水冷冷水机组及其水系统的停机操作顺序是其启动操作顺序的逆过程，即冷水机组→冷冻水泵→冷却水泵及冷却塔→空气处理装置。

需要引起注意的是，冷水机组压缩机与冷却水泵的停机间隔时间，应能保证进入冷凝器内的高温高压气体制冷剂全部冷凝为液体，且全部进入贮液器；而冷水机组压缩机与冷冻水泵的停机间隔时间，应能保证蒸发器内的液态制冷剂全部气化变成过热气体，以防冻管事故发生。

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