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立式注塑机和卧式注塑机的特点

1.注射装置和模具锁定装置1在同一垂直中心线上,并且模具在垂直方向上打开和关闭。它的占地面积只有P型机器的一半,珠海圆盘立式注塑机,所以它的生产率是P型机器的两倍。

2.易于实现嵌件成型。因为模具表面朝上,所以嵌件易于放置和*。采用固定下模板和活动上模板的模型,结合拉带输送装置和机械手,可以很容易地实现全自动嵌件成型。

3.模具的重量由水平模板支撑,用于上下开合,因此不会出现类似于P型机的模具重力引起的向前倾斜而导致模板不能开合的现象。长期保持机械和模具的精度是有益的。




立式注塑机日常维护要求

为了达到机器的性能并延长其使用寿命,应该定期检查机器并进行相应的修理。随着时间的推移,机器的油封环和橡胶圈会自然腐蚀。如果由于功能丧失而发生漏油,只需按照规范进行更换。

如果机器长时间停止运转或需要注射不同的塑料,必须首先清除熔化桶中剩余的化合物。

液压装置的维护和检查

液压装置由精密的液压元件组成。长时间运行后,压力油将不可避免地受到污染,圆盘立式注塑机厂,导致油中可能含有金属粉末、油封碎片、油泥等污染和固体物质。事实上,大约70%的液压装置故障与压力油有关。




注塑模具三个设计规则

一,注塑设计使用统一的壁厚度在整个部分。这将减少残余,提高模具填充和周期,圆盘立式注塑机供应商,均匀的壁厚设计,每个部分都有一些技巧。水槽的标记塑料凝固在模具外面结冰的向内(在模具表面附近),在厚的部分这导致内部拉应力(由于收缩),圆盘立式注塑机厂家,可以导致外表面凹陷,导致部分弯曲。避免扭曲z小化,弯曲步中由于压力墙厚度之间的转换,可以通过使用一个斜坡改进。

二,注塑设计更好的设计各个角半径。内圆角半径应该至少一个材料厚度。

三,注塑设计更好的适合流程、材料或产品设计要求。





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