硅胶产品制造机器-硅胶产品-天沅提供整套产品生产工艺

广州天沅拥*的硅胶机械设备及产品模具设计研发于一体的团队技术人员，生产技术不断更新优化，采用*的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本。

硅胶注塑机，伺服系统注射成型机产品特点：

■源自丰富的现场服务经验，参数调试方便、快捷，可满足不同用户的生产需求

■通过CANbus实现多泵合流，可实现主/从泵的智能控制

■长效寿命设计，更换频度远低于油泵和电机等注塑机部件

■内置直流电*器，硅胶产品制造机器，可靠性高，故障率低

■具有缺相、短路、过热检测等多种保护方式，保证注塑机安全、稳定运行

■结构紧凑，节约注塑机内部空间

广州天沅液态硅胶机械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的历史。注册资金1893.2万，拥有50亩的生产基地，位于广东肇庆大旺高新区（子公司：广东爱沃硅胶科技有限公司），拥有自己的十万级无尘生产车间，是中国DI一家成立的液态硅胶注射成型机解决方案的厂家。拥有58项专利， 6项发明专利，2013年被评为*高新技术企业。

广州天沅液态硅胶机械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的历史。注册资金1893.2万，拥有50亩的生产基地，位于广东肇庆大旺高新区（子公司：广东爱沃硅胶科技有限公司），拥有自己的十万级无尘生产车间，是中国DI一家成立的液态硅胶注射成型机解决方案的厂家。拥有58项专利， 6项发明专利，加工硅胶产品机器，2013年被评为*高新技术企业。

液体硅胶模具加热设计要点

模具温度控制。

液态硅胶注塑模具在模温 120～150℃下发生固化反应，模温控制很关键：

模具表面温度要求稳定：

表面温度过高，会产生制品烧焦、分型线开裂，产品变脆等现象。

表面温度过低，胶料固化速度慢，会出现制品无法脱模等质量问题；

模具的温度需加热均匀：

模具加热不均匀，温差大，会使胶料流动不稳定，易出现窝气、注射不满等现象；

加热器的位置放置：

加热器与分型线之间应保持足够的距离，防止模板弯翘变形，硅胶产品，导致成品形成溢料毛边；

模温控制加热方式对比：

加热棒加热：

加热棒采用枪钻打孔的方式，加热棒与孔之间的间隙会导致传热不均，加热棒易损坏，且多组加热棒共用一组感温，加热棒损坏无法探测到，模温不均匀。谨慎选择

加热板加热：

在模具模仁底部设计加热板，紧贴模仁，加热板设计*感温，闭环设计，确保温度可控，且加热板温度均匀。建议采用

天沅提供整套产品生产工艺(图)-硅胶产品制造机器-硅胶产品由广州天沅硅胶机械科技有限公司提供。广州天沅硅胶机械科技有限公司（www.chinalsr*）是一家从事“液态硅胶机,发泡硅胶机,液态硅胶送料机,”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“天沅,TYM”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使天沅硅胶机械在机械及工业制品项目合作中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！