西藏高压滤芯-天铭机电高压滤芯-高压滤芯厂

简单介绍聚结滤芯的重要用处

绝大局部聚结后的水珠可以靠自重从油中分别除掉，沉降到集水槽中。然后油品又流过分别滤芯，由于分别滤芯具有良好的亲油憎水性，然后进一步分别水分，干净，无水的油品流出聚结分别器。

运用在油水分别体系傍边，首要分别油水混合物，悬溶液，乳溶液等等，西藏高压滤芯，聚结分别滤芯在体系傍边的运用流程分为：固液分别---*乳---聚结---分别---吸附。

油气分离器滤芯的更换

当压缩机的润滑油消耗量大为增加时，检查油过滤器及管路、回油管等是否阻塞并清洁后，油消耗量还是很大时，高压滤芯厂，一般油气分离器已经劣化，需要及时更换；当油气分离滤芯两端压力差达0.15MPA时应予更换；当压差为0时，表明滤芯有故障或者气流已短路，此时也应用时更换滤芯。
　　一般更换时间为3000~4000小时，如环境较差时其使用时间会缩短。更换步骤如下：
　　（1）、外置式机型
　　 a、压缩机停机，空压出口关闭，泄水阀打开，确认系统无压 力。
　　 b、将油气分离器拆下后更换新品。
　　（2）、内置式机型
　　 a、压缩机停机，空压出口关闭，泄水阀打开，确认系统无压力。
　　 b、将油气桶上方的管路拆开，同时将压力维持阀出口至冷却器的管路拆下。
　　 c、拆除回油管。
　　 d、拆下油气桶上的盖的固定螺栓，移开桶气桶上盖。
　　 e、取下油气分离器换上新的油气分离器。
　　 f、依拆开的反顺序装好。

油压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能*作业。
　　作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。
　　液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
　　装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。
　　液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有*现象。
　　开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无*现象。
　　调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，高压滤芯批发，试压一件工件，检验合格后再生产。
　　对于不同的油压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。
　　机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
　　严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
　　油压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放、物品。做好防火措施。
　　油压机工作完毕，高压滤芯供应商，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。
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